湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和***服务团队，我们将竭诚为您服务！

选砂轮的一般原则。

以保证砂轮在研磨过程中有适当的自锐性，防止砂轮过快磨损及研磨时不会产生过高的温度而导致不良品的产生。

1. 在同样的研磨条件下，用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1级；

2. 砂轮旋转速度高时，砂轮的硬度可选软1级；

3. 研磨材质硬的工件时，选用软一些的砂轮；

4. 研磨软材质的工件时，选用硬一些的砂轮；

5. 研磨导热性差的材料应选较软的砂轮；

6. 研磨软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些的砂轮；

7. 用磨削液研磨要比干磨时的砂轮硬度高1级以上；

8. 端面研磨和外径研磨相比，其砂轮硬度应选软些的；

9. 粗磨时砂轮应硬一级，而精磨时则可软0.5 -- 1级；

10. 做成形磨削时，因受冲击作用，故应选硬些的砂轮，以保证砂轮形状；

11. 对于容易烧1伤的薄管壁工件种散热性差的工件，选砂轮时应软些。

工具磨床节能标准：

标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此，合理的磨削循环是在进给后要停留一下，以消除由径向力产生的变形，这种不进给的磨削称光磨或者无火花磨削。因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果。

控制刀具跳动的要求

　　随着高速铣削的深入使用，希望将刀具的圆周、端面、园弧处的跳动都控制在0.005mm以内。因为刀具在实际使用中，其跳动会因为装夹系统的精度问题以及机床自身主轴的跳动而改变通常会加大。因此，利用CNC工具磨床可以轻易地将跳动控制在要求的范围内。相关于一般车床来说，CNC数控车床具有恒线速切削功用，不论关于车端面还是不同直径的外圆都能够用相同的线速度加工，即确保了外表粗糙度值共同并且相对很小。保证了跳动精度，再配合刀具几何参数的调整，就可以在任何加工场合合理地使用刀具，例如在加工冶金行业的有色金属时，可以采用大前角方式，使切削更为轻快；而在加工铸铁等硬金属时，则可采用负前角的方式。刀具的稳定性提高了，就可以提升切削速度和进给量，用户再也不用因为加工时会产生振动而一味降低转速和进给量了，其生产效率同样可以大幅提高。