压金属剪切机
龙门液压剪切机整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构,机械性能稳定。剪切缸采用球铰连接,提高了油缸的稳定性和寿命,增加了前板导向装置,改善了整机的受力状况。压金属剪切机采用电液控制,操作简单,可实现点动和连动自动循环,是金属回收行业和铸造车间炉料加工的理想设备之一。
龙门剪切机:
1.本设备主要用于废旧物资回收加工行业,中小型钢厂对各种断面形状如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属的冷态剪断。
2.本设备采用液压传动。与机械传动式剪断机相比,具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作使用安全,易于实现过载保护。
压金属剪切机3.本设备具有手动,自动功能。操作控制方便、简单,剪刀口在工作过程中的任何位置都能剪切和停止。并可根据被剪物料的大小,任意控制剪切口的大小,以取得高的工作效益。
4.本设备技术参数合理,适用范围广,耗能低,广泛应用于废金属回收加工业、中小型炼钢厂的金属剪断,为回炉冶炼提供炉料。
该系列机型适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢及各种金属结构件进行冷态剪断,加工成合格炉料。
结构原理:废钢剪切机在原理上通过自动上料料箱,即料抓取至上料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸,大型废料如报废汽车,无法通过龙门剪剪切刀口的,可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小,再通过输送台送至剪切刀口处切断。
压金属剪切机龙门液压剪切机整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构,机械性能稳定。剪切缸采用球铰连接,提高了油缸的稳定性和寿命,增加了前板导向装置,改善了整机的受力状况。采用电液控制,操作简单,可实现点动和连动自动循环,是金属回收行业和铸造车间炉料加工的理想设备之一。
压金属剪切机结构原理:
废钢剪切机在原理上通过自动上料料箱,即料抓取至上料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸,大型废料如报废汽车,无法通过龙门剪剪切刀口的,可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小,再通过输送台送至剪切刀口处切断。
压金属剪切机设备特点:
在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。(高压过滤器自带报警器)
2、 ***风冷:本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。
3、
PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作,实现遥控启动、停止、自动运行。
4、 带压盖推料槽:可实现送料自动化、同时物料沿压盖备推进主剪切机床进行剪切。
售 前
(1) 设备型号的选择。
(2) 根据客户的特殊要求,设计制造产品。
(3) 为客户培训技术人员。
(4) 公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计流程和方案。
售 中
(1) 产品的验收。
(2) 协助客户拟订施工方案。
售 后
(1) 免费指派专门的***服务人员,到达现场指导客户安装调试。
(2) 设备安装调试。
(3) 现场培训操作人员。
(4) 成套设备安装完毕后,专职技术人员免费协助客户现场顺利生产,直到用户满意为止。
压金属剪切机龙门剪切机应用范围
主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟3~5次。该系列需简单城市用电工程。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有着体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等优点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。
压金属剪切机龙门剪切机***:
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、机床经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
压金属剪切机结构原理:
废钢剪切机在原理上通过自动上料料箱,即料抓取至上料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸,大型废料如报废汽车,无法通过龙门剪剪切刀口的,可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小,再通过输送台送至剪切刀口处切断。
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