?除锈剂的使用方法

1、已绑扎钢筋原位除锈：将钢筋除锈剂原液喷涂于钢筋表面，浸润钢筋锈蚀部分，刷去表面浮锈和锈斑，杜绝钢筋锈蚀危害，节省成本。安全、环保、快捷。（特别提醒：钢筋锈蚀较轻时，可以直接喷钢筋除锈剂原液除锈；一起，在不锈钢钝化转化成那层原膜，维护钢材工艺流程间防腐或过浸蚀。钢筋表面若锈皮等重锈太多，应先敲打掉锈渣，再喷淋除锈。）

2、大批螺纹钢浸泡除锈：将需浸泡除锈的钢筋、架子管等浸没在钢筋除锈剂中，待锈迹清洗干净后取出烘干即可。

3、严重锈蚀绑扎钢筋除锈：首先通过敲打或震动去除钢筋表面浮锈和锈渣，有条件的可用高压水枪冲洗，后喷刷钢筋除锈剂。

钢材除锈剂的使用注意事项

   一、为达到更好的除锈效果，若被处理材料表面锈蚀严重，应先将锈蚀较重的部分用钢刷或其他机械方法除去，再用除锈剂处理。若被处理材料表面有油层脂层，则需要先除油污后，再用除锈剂进行表面处理。

   二、经过处理的工作表面会附有一层钝化膜（实为钢材氧化物），厚度约为1微米，能有效起到隔绝空气与钢材的接触，防止钢材被二次腐蚀。

   三、经过处理的工件要分开码放整齐，以利干燥。除锈后的工件请自然风干或吹干，切勿用清水冲洗。需涂漆的工件干燥后应使用磷化液于表层涂抹后尽快喷漆，使漆层更好的涂付于工件之上。因防锈剂亦能起到保护作用，若想达到效果，根据不同工况，可选用系列(油溶、水溶、硬膜、脱水)防锈剂。2、除锈剂注意事项应用前,注意要清除表面的油脂和污垢,以免影响产品应用效果。

   四、除锈剂使用一段时间后应将表面的浮沫和沉渣及时进行清理并进行浓度测试分析，以便及时补充新的除锈剂，保证除锈效果。

   五、产品对皮肤无伤害，若长期接触应采取相应的劳动保护措施(戴好眼镜、胶皮手套、穿劳保服、橡胶鞋)，以确保操作人员安全。产品属于碱性，不要与眼睛接触，若不慎将液体溅入眼内，应立即用清水冲洗或求医。除锈剂切勿吞食。

   六、存放除锈剂时，常温摆放，避免太阳暴晒，并避免儿童触及。

除锈处理

　　①***按设计要求标示植筋钻孔位置、型号。若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整（宜在4d范围内）。但必须植在混凝土构件截面范围内。

　　②钻孔钻孔宜采用冲击电锤，较大直径钢筋也可用水钻成孔。如遇不可切断钢筋应调整孔位避开，对于结构胶，钻孔直径d+4-8mm，锚固长度20d，均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。***随意的生存在我们身边的每一个角落，我们肉体看不见它，就像是顽固的污渍打不着去不掉。钻孔孔壁宜保持干燥，但孔壁轻微潮湿（孔内无积水）对锚固力基本没有影响。

　　③清孔钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行2次），然后检查孔深、孔径，处理完毕，用丝棉将洞口塞紧，避免其它杂物落入其中。

　　④胶粘剂配制结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀（金属***）为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。施工简易，使用量少，性价比高，每公斤可脱除旧漆层4～10㎡，使用稳定、挥发性小、成本低、对***伤害小，是国内、外油漆、塑料粉末脱除处理技术的新工艺。搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。

　　⑤植筋施工人员戴好防护手套，将配置的锚固胶手撮成条放入孔内，若孔较深可用细钢筋轻微捣实，锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜。该锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。将经过除锈处理的钢筋插入灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。在化学浸泡法除锈时，参加超声波，能够显著进步除锈的速度与作用。将钢筋扶正固定，在胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。

金属防锈蚀在世界范围内一直都是非常重要的研究发展。据统计，世界上每年生产的钢铁，因锈蚀原因不能使用的清洗剂金属制品重量大约相当于金属年产量的三分之一。当金属工件作为阴极进行电化学除锈时，氧化皮的除去是借助于猛烈分出的氢对氧化物的复原和机械脱落作用进行的。金属腐蚀使机器设备增加维修和提前更换，造成停产，而且金属制品的锈蚀还降低了精度和灵敏度，影响其使用价值甚至报废。

综上可知，钢铁行业的发展急需一种金属防锈剂，防止钢铁的生锈腐蚀减少世界钢铁资源的腐蚀、浪费。