?除锈剂的使用方法

1、已绑扎钢筋原位除锈：将钢筋除锈剂原液喷涂于钢筋表面，浸润钢筋锈蚀部分，刷去表面浮锈和锈斑，杜绝钢筋锈蚀危害，节省成本。安全、环保、快捷。（特别提醒：钢筋锈蚀较轻时，可以直接喷钢筋除锈剂原液除锈；钢筋表面若锈皮等重锈太多，应先敲打掉锈渣，再喷淋除锈。2、除锈剂注意事项应用前,注意要清除表面的油脂和污垢,以免影响产品应用效果。）

2、大批螺纹钢浸泡除锈：将需浸泡除锈的钢筋、架子管等浸没在钢筋除锈剂中，待锈迹清洗干净后取出烘干即可。

3、严重锈蚀绑扎钢筋除锈：首先通过敲打或震动去除钢筋表面浮锈和锈渣，有条件的可用高压水枪冲洗，后喷刷钢筋除锈剂。

化学浸泡法除锈是将金属工件浸泡在相应的除锈剂溶液中，运用溶液中的有用物质与钢材外表的氧化皮及锈蚀产品等的化学反应，使氧化皮及锈蚀产品等溶解到溶液中，然后起到除锈的目的。

化学浸泡法是小型工件常用的除锈方法，除锈速度快、作用显著，特别关适用于异形零件，能够除去一些内孔、内腔等死角处的锈蚀。由于化学浸泡法要将工件浸泡在溶液中，因此关于一些大型结构、设备的除锈，不能够选用这种方法。

在选用化学浸泡法除锈时，还应该留意依据不一样的原料，比如钢铁、铝合金、铜合金、镁合金等不一样的原料选择适合的除锈溶液，并且应选择富含缓蚀剂的除锈剂，防止对金属外表构成腐蚀。

钢材除锈剂的使用注意事项

   一、为达到更好的除锈效果，若被处理材料表面锈蚀严重，应先将锈蚀较重的部分用钢刷或其他机械方法除去，再用除锈剂处理。若被处理材料表面有油层脂层，则需要先除油污后，再用除锈剂进行表面处理。

   二、经过处理的工作表面会附有一层钝化膜（实为钢材氧化物），厚度约为1微米，能有效起到隔绝空气与钢材的接触，防止钢材被二次腐蚀。

   三、经过处理的工件要分开码放整齐，以利干燥。除锈后的工件请自然风干或吹干，切勿用清水冲洗。需涂漆的工件干燥后应使用磷化液于表层涂抹后尽快喷漆，使漆层更好的涂付于工件之上。随着近代工业的迅速发展和生产需要，化学清洗的应用领域越来越广泛。因防锈剂亦能起到保护作用，若想达到效果，根据不同工况，可选用系列(油溶、水溶、硬膜、脱水)防锈剂。

   四、除锈剂使用一段时间后应将表面的浮沫和沉渣及时进行清理并进行浓度测试分析，以便及时补充新的除锈剂，保证除锈效果。

   五、产品对皮肤无伤害，若长期接触应采取相应的劳动保护措施(戴好眼镜、胶皮手套、穿劳保服、橡胶鞋)，以确保操作人员安全。产品属于碱性，不要与眼睛接触，若不慎将液体溅入眼内，应立即用清水冲洗或求医。除锈剂切勿吞食。

   六、存放除锈剂时，常温摆放，避免太阳暴晒，并避免儿童触及。

金属防锈蚀在世界范围内一直都是非常重要的研究发展。据统计，世界上每年生产的钢铁，因锈蚀原因不能使用的清洗剂金属制品重量大约相当于金属年产量的三分之一。金属腐蚀使机器设备增加维修和提前更换，造成停产，而且金属制品的锈蚀还降低了精度和灵敏度，影响其使用价值甚至报废。5、除锈剂使用后要将表面浮沫和沉渣及时清理并测试浓度,以及时补充除锈剂原液,确保除锈效果。

综上可知，钢铁行业的发展急需一种金属防锈剂，防止钢铁的生锈腐蚀减少世界钢铁资源的腐蚀、浪费。