旋转式履带拼板机，可以用长短不同或厚薄不同的非规格木料拼板，通俗的说就是适应于各种大小板的拼合，而液压式拼板机，着重于拼厚板、整板，相对于两款机型各有优缺点。拼板是实木家具制造中一项重要的工艺，能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象，且能提高板材各个方向的物理强度，拼板机是实木家具厂家的主要拼板设备。液压拼板机能根据客户使用需求，可以配置边缘自动靠齐功能，提高了拼板质量和拼板效率，整机使用液压动力拼板，拼接后的板材平整，设备配备自动补压装置，可以有效减少拼板压力不到位造成的开裂。

液压拼板机的性能特点：

1.本机采用液压原理，具有运动速度平稳，压力大，施压平均等特点。于工件上方、前方施加压力，可防止反跷使拼板胶合达到平整。后序砂光量少，出材率高。

2.根据加工工件规格(工件长度、厚度)不同，所需压力不同，可对系统压力进行调整并实现自动补压，从而保证工件加工所需压力及压力恒定，每面根据木材材质可以同时多层拼板，加工范围广，效率快，适合不同订单的加工需求

3.按照程序设定自动进行加压、补压、保压以及拼压时间控制等一系列动作，避免人为因素造成的操作差异，确保拼板质量。

液压式拼板机采用液压原理，具有运动速度平稳、压力大、施压平均等特点。于工件上方、前方施加压力可防止反跷，使拼板胶合达到平整。整机优良的直线光轴导轨与国标钢型材结合，确保设备运行顺畅，精度高，且牢固不易变形。液压系统内设有保压机构、补压系统，持续胶合压力提高产品质量。前方压脚可根据工件的规格情况，整体进行左右移动。本机为“A”型拼板机，有两个工作面，每面可单独分段操作，效率快，运行安全。

拼板机在拼板过程中对成品家具质量的影响非常大，不合理的拼板可能会使成品家具发生严重的形变，甚至断裂等一系列严重问题。关于拼板的技术要求有：1、拼板机的压力要适中，保证拼接质量；2、拼板机卸压的时间要达标，否则可能造成拼接不牢固的后果；3、拼接处在保持距离的情况下，要严密，上下对接不能错位等等技术要求。换向阀：拼板机主要操作部分，每组件上的换向阀分别控制上料架开启和闭合、侧压进退、主压进退。