浦江对辊制砂机价格厂家报价「协大重工」
作者:协大重工2022/3/27 4:47:08









衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍:

使用洗砂机对矿石进行清洗主要有以下几点好处

通过洗砂机对矿石进行清洗,可以使有些矿石中的有用矿物富集而获得合格的精矿,例如:锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等。

可以有效的防止后续环节设备堵塞。当处理含泥较多的矿石时,矿石中的泥土容易对矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备造成堵塞,影响破碎筛分设备的工作效率,使得处理量下降,甚至当堵塞严重时,还会影响生产无法正常的进行,而使用洗砂机提前对高含泥量的矿石进行清洗,就可有效避免上述问题的发生 。同时我们要注意对制砂机设备定期停机,通过观察们观察制砂机设备内部的磨损状况,尤其是中心入料管、叶轮、锥帽、圆周护板和耐磨块的磨损程度等。

有效提高产品质量。例如冶炼用的石灰石,在通过洗砂机的清洗可以有效清除矿泥提高质量。

洗砂机对矿石进行的清洗,是去除矿石中所含有泥土的主要方式,在矿石进行破碎、重选、磁选和浮选作业之前,对矿石进行清洗,可有效的避免泥土对以上作业造成的影响及危害,对提高作业效率、提升成品品质有着莫大的好处。


在维修过程中,冲击式制砂机一旦发生制砂机故障问题,我们可以及时的有效地去处理,如果出现相关故障,我们还可以及时的和维修厂家沟通。另外将冲击式制砂机交给***人员我们不仅省时而且也省力。

还要注意的就是,要想提高冲击式制砂机的工作效率,就要在制砂机在日常的闲置过程中,对制砂机单独提供一个工作环境,因为我们都知道,有时候周边环境对机器的影响极大,如果不保持一个干净可行的环境,可能会造成机械设备的损坏。制砂机维修一定要重视起来,因为没有维修就不会有效率的提高,一般来说,机械设备就是越维修效率越高,所以在维修的时候,我们要选择专门的维修公司,千万不要自己动手。同时还要看该设备的破碎腔内有无其他杂物,也要及时把它清理干净。

启动冲击式制砂机发电机,在20kg的水中加上1.5kg的烧i碱和0.5kg的煤油配置成清洗液注入污垢处,用清洗棒不断洗刷被碱液溶解后的污垢,再用清水多冲洗几遍。虽然上面说的两种清洗方法看起来比较麻烦,实际上是很好操作的。冲击式制砂机客户不要觉得繁琐就不去清理,每天多花一点时间清理制砂生产线,您的设备就能多用一段时间,无形之中就会为您的制砂机营造一种完i美的生产环境,机械设备自然而然就能用的更久一点。在进行冲击式破碎机的清理时,首先要注意的是安全问题,要先断开电源,才能进行清洁工作。

将20%左右的盐酸溶液倒在冲击式制砂机的污垢处,过10分钟左右再用清洁液冲水洗净,注意用这种方法清洗时,应该将盐酸溶液不断倒入水中并不断搅拌,严禁将水倒入盐酸中碱洗。


对辊破碎机的特点是什么

1. 在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。

2. 结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备PDG-II对辊破碎机可显著节省***。

3. 结构简单、占用空间小,操作维修较方便。

4. 内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低,工作环境有较大的改善。

5. 磨料辊体重新进行优化设计,设备使用终身不需要换磨机辊体,而旧型对辊机使用一年就需拆开大修,更换辊体。

6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板,耐磨衬板采用国内***耐磨材料,具有使用寿命长,不易损坏,方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上,磨损严重时,移开机盖即可更换。维修量小,成本低,这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。

7. 对辊破碎机装有安全防护装置,当有意外金属铁件进入破碎腔后,防护装置动作,铁件漏出设备正常运转。

8. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。



冲击式破碎机近年来比较火热,尤其是对废旧钢材、自行车、电动车、摩托车、废旧汽车行业而言,冲击式破碎机不是小综商品,消费者在选购冲击式破碎机时一定要多参考几家产品,逐一对比之后再选购,千万不可盲目选择,“只看广告、不看疗i效”可不行。如果条件允许,建议到厂家实地考察一下,必要情况下,可要求厂家提供实地演示,自己亲身来体验一下冲击式破碎机的破碎效果、噪音控制、稳定性、工艺等各方面的规格。制砂机在工作一段时间后,其相应配件可能出现磨损、老化等毛病,这都是很正常的,关键是使用后、设备出现问题后要及时做好维护工作,但是很多人却并没有注意这一点。

更加安全、易维护:冲击式破碎机液压滑盖设计,比传统设计更加安全、实用、方便;破碎:采用双对辊,金属废料先挤压破碎,之后再统一进行破碎作业;并且对破碎流程中的关键部位进行了重新设计,既保证了破碎效率,又提高了破碎产量;噪音控制:采用新材料和除噪设计,比老款产品噪音至少减少20%以上;在装置模板破碎机的时候,并没有仔细检查,导致装置时出现偏心轴、紧定衬套损坏等。喂料调整:喂料口的调整更加利于物料进入机舱,不易出现堵塞、卡料情况,进料更加均匀。



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