衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

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制沙机作为人工制沙的首i选设备而被广泛用于多种行业的破碎。用户在使用制沙机时关心的就是制沙机的产量和制沙机在使用过程中会出现哪些问题。下面给大家介绍下制沙机生产过程中的常见问题及解决方法以供用户参考。

1.产品粒度过大。这主要是由于制沙机作为人工制沙的首i选设备而被广泛用于多种行业的破碎。用户在使用制沙机时关心的就是制沙机的产量和制沙机在使用过程中会出现哪些问题。下面给大家介绍下制沙机生产过程中的常见问题及解决方法以供用户参考。

2.制沙机机体摆动。造成制沙机体摆动的原因是给料粒度过大，这时增加了制沙机的负荷，造成调节给料粒度，叶轮通道堵塞物料，只需要取出通道堵料，耐磨块过磨造成偏重，更换***耐磨体。

3.在制沙生产时出现金属撞击声。这是由于分料器与叶轮相撞的原因，调整分料器安装位置即可。

制沙机产量的高低直接关系到用户的经济效益，如何提高制沙机的工作效率，对企业的经济效益影响重大。产量的提高是在保证质量的前提下进行的，我们可以从进料的粒度，给料速度，以及从制沙机本身进行优化对其进行提高。

1、进料的粒度，适当的缩小制砂机的进料粒度，将实验证明，石料在3-5厘米之间，其制砂效率有显著的提高。这是提高的制砂产量直接的方式。

2、给料速度，首先需要选择配套的给料机，实现基本得均匀给料。给料机可以和制砂工艺中的破碎工序形成一个闭合的流程，控制给料的粒度，将较大物料经由破碎机进行再次的破碎，这样有利于制砂产量的提高。

3、做好日常的***和维护工作，据调查显示，相同型号的制沙机，经常进行***的机械设备的产量要比不***的产量高出一倍之多，同时故障率也减少了一倍。

提高制沙机的效率就要从根本上入手，日常做好维护，是制沙机发挥蕞大效益。

购买制砂机的客户都是追求制砂机的质量和产量，如果产量达不到要求，既浪费财力又浪费人力和时间。那使用制砂机是什么原因导致产量达不到要求呢，有什么因素直接影响制砂机的产量呢？

1、同样的石料用同样的制砂机破碎出的效果都不一样，因为我国每个地区的石料硬度都不同，物料越硬破碎的过程越长，对制砂机易损件的消耗也越大，所以要根据不同硬度的石料做检查以后定制制砂机的耐磨材料和机型，能有效的避免不必要的浪费。

2、制砂机的辅助设备要到位，经过对制砂机工作的反复观察，3-5公分是制砂机进料的蕞佳粒度，过大和过小的石料都会影响制砂机的产量，对有大块石料的应配备细颚式破碎机，给制砂机供应蕞佳粒型。

3、物料的湿度和粘度，温度过高的物料都会有一定的粘度或湿度，如化工原料这种情况下应选择不堵塞或不怕粘度料的制砂机。

4、制砂机电机的功率，要根据制砂机的型号配置相当的电动机，功率要严格按照厂家出厂要求配备，不然则功率达不到或过高会造成制砂机的粒度不均匀和返料增多，导致产量降低。

根据物料的进出料粒度来判断所需的破碎机型号和破碎级别

不同种类的破碎机进料口有所不同，其型号大小也决定了进料口尺寸，这就需要破碎机厂家根据选厂所要破碎的物料粒度尺寸来生产。若进料中粗粒（大干出料口尺寸）含量较高，所需破碎比较大，一定程度上会影响生产率，造成堵塞现象；一是浪费而且圆锥式破碎机易产生各润滑部位发热现象，二是不符合文明生产易出现漏油现象。而细粒（接近或小于出料口尺寸）含量较多时，所要实现的破碎比较小，故其生产率会得到相应的提高。

如果进料粒度较大且出料粒度较小，往往需要二级破碎或者多级破碎。不同破碎级别对破碎设备种类也有一定要求。通常，颚式破碎机常作为一级破碎，而反击式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机作为二级破碎甚至是三级破碎使用。