衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：

石头制砂机设备优点

结构简单，造价低廉，运转平稳，节能，叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量，有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题，巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。

1、结构新颖、独特、简单合理、运转平衡、运行成本低

2、“石打石”“石打铁”，装置状态自由转换，制砂、碎石，一机多用。“石打石”技术减少了零部件磨损，降低了生产成本。

3、能量消耗小、产量高、破碎比大、节能、环保。

4、具有整i形功能、产品呈立方状，堆积密度大。

5、生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。

6、少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。

7、空气自循环系统，降低粉尘。

8、受物料水分含量影响小、含水率可达8%左右。

9、主轴轴承用稀油站进行循环润滑，有备用磅，可保证向主机连续供油。可实现自动控制和事故报警。

10、顶盖通过液压系统进行提升，操作简便。

石头制砂机就是利用“石打石”原理，就是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的！至此，内部已清洁完毕，剩下就是将冲击式破碎机的外观清理一下，地面也是要打扫干净。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的！

在生产时遇到圆锥式破碎机突然停机这种现象时，首先用户要弄清楚圆锥式破碎机突然停机的原因，下面给大家介绍一下产生这种现象的几种常见原因。可以采用酸洗和碱洗的办法，将浓度为百分之20的盐酸溶液泼在及制砂机器械设备有污垢的地方，等待大约10分钟之后就可以再用清水来冲洗干净。首先是常见的圆锥式破碎机排料口堵塞，生产过程中入料人员入料多或者不均匀都会导致排料口堵塞，此时圆锥式破碎机的生产负荷过大导致***丝断裂进而导致停机。

圆锥式破碎机突然停机还有可能是电压过低，电压不稳定或者过低都会导致停机所以要检查电压是否正常。除此之外还有可能是偏心轴问题，偏心轴的固定衬套松动或者掉落会导致轴承座和机架之间没有空隙，导致偏心轴无法运转，这样圆锥式破碎机也会突然停机。但是请大家注意，酸洗会有一点点的危i险性，因为盐酸有极大的腐蚀性，如有不慎，盐酸很可能溅起从而伤害到工作人员，所以我们在用此类办法时，一定要做好安全防护工作，操作人员应穿上防护服。还有就是皮带松紧度不够，皮带过松会使皮带打滑，无法提供充足的动力，造成停机现象。轴承烧坏也会出现这种现象，轴承损坏会使整个圆锥式破碎机无法正常工作。

 解决办法：圆锥式破碎机开机前注意检查圆锥式破碎机的排料口是否有残留物，如有要立刻清理干净。其次则是圆锥式破碎机皮带松紧度是否合适，合理调整皮带松紧度严防过紧或者过松。为了保证制砂机设备的长久的工作性能，我们就要注意做好设备运行中的各个细节工作，这样才能更好的避免生产故障的发生，提高制砂设备的工作效率。另外也要注意圆锥式破碎机电压情况，保持电压的稳定性和持续性。还有就是注意日常的***。轴承因为其重要性要格外留心其磨损和工作状态发现异常及时解决。

首先，让我们来看看对辊破碎机的功能特点及其工作过程。用砂洗机清洗后，将其制成成品砂。协大重工为您介绍：圆锥式破碎机可以达到铜和铁等金属的回收再利用。砂磨机的砂子供给砂砂，所生产的原料通过带式输送机输送到破碎机进一步破碎。石材被粗碎机破碎，另一部再次破碎。砂机的石头被制成沙子。碎石被筛分成两种石头，另一部分是沙子。机器又坏了。对辊破碎机功能，成本低，可用于一体机。

偏心衬套可以由水平轴和滑轮通过锥齿轮驱动。如果金属块或其他硬物与矿石保持锥体不磨损，有效降低了铸造的***成本。要处理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，反击破碎机耐磨件损是主体，在保证耐磨的条件下又要确保耐蚀。辊式破碎机设备。如果您想使矿石尺寸和矿石尺寸不同，您可以使用标准，中等和短头。主要区别在于制砂设备腔体的截面形状不同。对辊破碎机上的制砂设备可分为三种类型：离心卸料，重力卸料和混合卸料。重力卸载的铲斗速度较慢。如石灰石，熟料等，链条的结点制造比较简单，它用于输送粉状，颗粒状，小块状等小磨料，离心排出速度更快。与料斗的连接也非常强大。它用于运输具有大比重。