衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：

制砂机设备是工业生产中一个常见的机械设备，我们通常使用它制作机制砂。在生产过程中，为了使制砂机的工作效率更好、性能更高，我们应该对于制砂机的结构及相关原理有一定的了解，这样才能使机械更好的运行与生产。

熟练掌握制砂机设备的结构特点及工作原理，正确把握对制砂机设备的操作方法与技巧，并能够对设备做好日常的维护***，是提高制砂机设备生产能力、确保设备长久耐用的重要条件。

1、在对制砂机设备开车前，要对涡动腔观察们进行检查，确保其处于关紧状态，以防止随着制砂机设备的运转，物料从涡动腔观察们冲出，进而发生故障。

2、从入料口方向，检查叶轮旋转轮方向。如果在制砂机设备运转的过程中，叶轮不是顺着逆时针方向转动，要对电动机接线进行调整

3、对制砂机设备进料的颗粒要严格按照规定要求，禁止粒度大于规定要求的物料进入设备内部。否则，则会引起叶轮的不平衡，导致叶轮磨损严重，甚至造成叶轮通道堵塞，使制砂机设备无法正常工作。

4、注意在对制砂设备进行启动的时候，要严格按照正确的顺序进行：线启动排料制砂机给料，然后保证破碎机空载启动，在破碎机运转正常后方可给料生产。而停机顺序则与开机顺序恰好相反。

5、当我们对制砂机排料设备停止时，要及时停止给料，以免造成叶轮压死或者电机烧毁的后果。

同时我们要注意对制砂机设备定期停机，通过观察们观察制砂机设备内部的磨损状况，尤其是中心入料管、叶轮、锥帽、圆周护板和耐磨块的磨损程度等。一旦发现这些部件磨损严重，要及时更换维护，以免影响制砂生产作业的顺利进行。

为了保证制砂机设备的长久的工作性能，我们就要注意做好设备运行中的各个细节工作，这样才能更好的避免生产故障的发生，提高制砂设备的工作效率。

破碎机工作中出现状况怎么办

1、破碎机易损件磨损，造成物料的粉碎粒度过大，在筛分的过程中就会出现下料不畅的现象，很容易引起破碎机堵塞。

2、润滑油不达标，润滑油过多、过少、污秽变质都会影响到设备的润滑效果，从而降低设备的转速，造成设备的粉碎效果降低，物料堆积粉碎腔里面，不易排出，所以出现了堵塞的现象。

3、进料速度过快，破碎机来不及破碎机。如果在破碎的过程中进料不均匀，速度过快的话，粉碎腔内的物料来不及排出就会造成设备严重堵塞。

4、出料口不通畅，破碎机一般安装的比较高，下面放的有输送机，但是这也不妨碍物料会掉到输送机下面，日积月累如果输送机下面的物料堆积的比较多，那就会严重影响破碎机的正常出料。

5、破碎机下面的筛网出现生锈、堵塞等问题，导致出料缓慢，进而造成破碎机的堵塞现象。

6、电压不稳定，设备在破碎的时候，电压不稳定，破碎机无法达到正常的转速，这样会很容易引起设备堵塞。

破碎机质量不过关的原因是什么

1.进料粒度

对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。在进料口和出料口有无上次遗留的残渣物料，要及时的进行处理，保证出料口，进料口的干净整齐。

2.破碎比

破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。可能造成圆锥式破碎机堵塞的问题除了以上外，还有比如锤片的问题，筛网的老化，加工物料本身的特质等等。

3.循环负荷

破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。五、满足工程及时稳定的供应采用天然河砂会受到天时、地域等的限制，在结冰期、洪水期等时期都有可能影响供应。

4.开路和闭路循环

在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。对辊破碎机上的制砂设备可分为三种类型：离心卸料，重力卸料和混合卸料。