衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

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石灰石制砂机叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自破碎摧毁，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。当石灰石制砂机停止运转前应当留意的是：在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续平均，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易因为物料磨损叶轮。例如操作平台的高度、操作程序的合理化、操作界面的视觉效果、操作的安全性、维护的方便性、调整的方便性等。

国内制砂生产线的市场十分庞大，各地区对于砂石骨料成品的产能与品种需求各不相同。一般来讲，骨料成品粒径区间大致为O—5mm、5—15mm、15—30mm三种；但是有的地方则需要经过多次破碎，分成0—3mm、3—5mm、5-10mm、10—20mm、20—30mm五种成品，更多的地方还有别的需求，不能一概而论。有的地方对成品质量要求较高，经过整i形的产品销路较好，尽管生产成本有所提高，但是这部分产品的利润仍然相当可观。而有的地区，受矿山矿石的地质特性的限制，有些品质的产品是无法生产出来的，不能硬性去要求。一句话，要根据资源条件与市场要求，来决定生产线的产品种类，以及各种产品的年产量。协大重工为您介绍：河卵石制砂机采用全封闭的破碎腔来实现物料的破碎，破碎过程中大大降低了粉尘的产生，同时还可以根据客户的不同需求配置相应的除尘设备，实现粉尘的零排放。有些地区，对骨料产品的品种要求不止五种。一般地对于年产量小于150万t的生产线来说，不宜设置过多的品种要求，否则生产线工艺过于复杂，会带来一系列问题，甚至影响到主要产品的生产，选择市场所需的主流品种即可。

生产用户不要自行随意决定生产线的年产量，制砂生产线的规模要与主要设备的规格能力相匹配，以便将来主机设备能发挥出蕞大的效能。现在国内外主要砂石设备厂家的设备，基本都是按系列来制定设备的生产能力的，不同的厂家规格又不尽相同。1条生产线中，如果有1台设备的能力过小，就会成为制约总产能的瓶颈，如果过大，又会造成产能的浪费与生产成本的增加。产量的提高是在保证质量的前提下进行的，我们可以从进料的粒度，给料速度，以及从制沙机本身进行优化对其进行提高。主机设备的选择不当，可能会造成设计生产线的能力无法达产，或者某一种或几种成品的产量无法达产，等等。因此合理的选择制砂生产线的产能与粒径区间是个不容忽视的问题。

针对高速铁路对制砂机混凝土骨料粒型、级配等提出的新要求设计生产的高速铁路、高速公路砂石骨料生产线成品骨料，砂石级配合理、粒形良好、针片状颗粒含量可控制在3-5%以内。特别是制砂机针对玄武岩破碎，根据多年现场施工经验，发现一般玄武岩生产工艺颚式破碎机－－圆锥破碎机－－反击式破碎机生产出的石料，往往针片状含量高，不能满足高速公路或高速铁路建设的需求，而且反击式破碎机耐磨件极易磨损，十分不利成本控制。针对这种情况，发现使用VSI离心冲击破碎机（冲击式制砂机）可以解决这一问题。使用VI系列冲击式破碎机进行技术改造后，产品针片状含量降为4.8%，与单独用石英砂设备作为收尾的破碎工序的工艺线相比，产量提高30-35%；由于增加了破碎整i形工序，增加了破碎比和加工能力，使产量大幅提升。二是制砂机的反击架在磨料的过程中它的两边容易被物料卡住，调整它两边与衬板间的间隙能够处理这一问题。与直接用反击式破碎机作为收尾的破碎工序加工碎石相比，各设备易损件磨损降低25%；由于把圆锥破或反击式破碎机作为二级破碎使用，而立轴冲击破碎机金属消耗量很少，因此，整个工艺过程中，易损件消耗量有大幅度的降低。