衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：

制砂机设备是工业生产中一个常见的机械设备，我们通常使用它制作机制砂。在生产过程中，为了使制砂机的工作效率更好、性能更高，我们应该对于制砂机的结构及相关原理有一定的了解，这样才能使机械更好的运行与生产。

熟练掌握制砂机设备的结构特点及工作原理，正确把握对制砂机设备的操作方法与技巧，并能够对设备做好日常的维护***，是提高制砂机设备生产能力、确保设备长久耐用的重要条件。

1、在对制砂机设备开车前，要对涡动腔观察们进行检查，确保其处于关紧状态，以防止随着制砂机设备的运转，物料从涡动腔观察们冲出，进而发生故障。

2、从入料口方向，检查叶轮旋转轮方向。如果在制砂机设备运转的过程中，叶轮不是顺着逆时针方向转动，要对电动机接线进行调整

3、对制砂机设备进料的颗粒要严格按照规定要求，禁止粒度大于规定要求的物料进入设备内部。否则，则会引起叶轮的不平衡，导致叶轮磨损严重，甚至造成叶轮通道堵塞，使制砂机设备无法正常工作。

4、注意在对制砂设备进行启动的时候，要严格按照正确的顺序进行：线启动排料制砂机给料，然后保证破碎机空载启动，在破碎机运转正常后方可给料生产。而停机顺序则与开机顺序恰好相反。

5、当我们对制砂机排料设备停止时，要及时停止给料，以免造成叶轮压死或者电机烧毁的后果。

同时我们要注意对制砂机设备定期停机，通过观察们观察制砂机设备内部的磨损状况，尤其是中心入料管、叶轮、锥帽、圆周护板和耐磨块的磨损程度等。一旦发现这些部件磨损严重，要及时更换维护，以免影响制砂生产作业的顺利进行。

为了保证制砂机设备的长久的工作性能，我们就要注意做好设备运行中的各个细节工作，这样才能更好的避免生产故障的发生，提高制砂设备的工作效率。

成套制砂设备包括：制砂机，洗砂机，给料机，直线筛，圆振动筛，破碎机，输送机，等等制砂设备。

成套制砂设备是一种生产建筑用砂、石料的设备。砂质粒度均匀、抗压强度高，比天然砂、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求；PCL系列冲击式破碎机(制砂机)对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。它是以喂料机，颚式破碎机，PCL直通冲击破、重型振动筛及洗砂机，并用皮带机连接成为一条线。该生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速度抛出，碰撞在耐磨衬板上，形成了石打石、石打铁的破碎原理。确保了整个工艺流程出料顺畅，运行可靠，节能，比传统设备节能50%。

为了更好地减少移动式破碎机工作中的石粉量，可以定期的对移动式破碎机各零件进行检查，比如对衬板，移动式破碎机外壳的密封性和各装置连接处螺丝是否松动等的检查，对移动式破碎机做好定期的***和维修，这样不仅能够大大降低粉尘量，而且还可提高工作效率。不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。

除尘措施：在移动式破碎机对物料粉碎后，其后的尾部工作也需进行除尘，这里建议选用袋式除尘器或者旋风除尘器等，来进行粉尘的收集工作，这种措施的施行一般能够使粉尘颗粒减少，排放量不大于40mg/NM3，达到***标准，继而为远离雾霾天气出一分力。在移动式破碎机作业中，也可以通过一些小的操作来实现降尘的目的。例如可以把需要破碎的物料上面加入适量的水，这样可以大大降低移动式破碎机工作中产生的粉尘，另外，对于有风操作的环境下，建议可以安装一个除尘加湿器，在物料的装卸、倒运及物料的露天堆场等处考虑喷水增湿，以此来减少扬尘，这样可以有效遏制了在刮风天气的扬尘问题，使得移动式破碎机设备作业中也能减少粉尘产生。石头制砂机就是利用“石打石”原理，就是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的。

破碎机质量不过关的原因是什么

1.进料粒度

对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。机制砂生产线在20世纪的阶段大部分都是使用锤式破碎机来生产，效率低，生产成本高，维护费用高。

2.破碎比

破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。三、生产机制砂可使大量废石资源再利用据了解，***各地的一些采石矿经多年开采，尾矿（石屑）废弃，堆积如山，既污染环境占用土地，又浪费资源，如福建一家碎石有限公司反映，生产1吨规格石料，将会产生0。

3.循环负荷

破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。然后打开破碎腔的内部，先清周边的的余料，再清理锤头上的残余物料。

4.开路和闭路循环

在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。协大重工为您介绍：首先，让我们来看看对辊破碎机的功能特点及其工作过程。