衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍滚筒筛：

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。

协大重工为您介绍：

滚筒筛有圆柱形、截圆锥形、角柱形或角锥形的工作表面，圆柱形和角柱形滚筒筛的回转轴线通常装成不大的倾角，一般为4°~7°，而锥形滚筒筛则装成水平。

滚筒筛由齿轮和减速器传动，或由托辊传动。

被筛物料从筒体的一端装入筒内，由于简体的回转，物料沿简体内壁滑动，细物料通过工作表面透过筛孔落入收料斗中，而粗物料则从筒体的另一端排出。

筛筒转数很低，工作平稳，没有不平衡的工作部分。

筛孔易被堵塞，筛分效率低，工作表面的面积仅为整个筛面面积的1/6~1/8。

它比平面筛笨重，具有金属消耗量大、成本高等特点。

因此滚筒筛只用于中筛和细筛，筛孔尺寸通常为1-75mm。

在结构上，无轴滚筒筛分机主要由滚筒装置，减速机，电机，筛内清理装置，底部支架，密封罩，出料口，进料口等组成。

筒体呈倾斜放置，筒体被防尘密封罩罩住，生产过程中几乎物粉尘和噪音污染。

无轴滚筒筛分机的工作原理：

电机驱动滚筒轴线作旋转运动，减速机调节筒体以一定的转速旋转，物料由进料口进入筒体内，在旋转产生的离心力作用下，物料在筒内翻滚，自上而下通过分级筛网析出。

由于筛网分级尺寸不同，物料逐渐被分离筛选，粒度合格的物料经筛分后落入到各自的漏斗，然后由人力方式运出或通过输送机自流送往成品站。

合格产品经过下端出料口排出，颗粒较大，分选不合格的产品经另一排料口排出，筒内清理装置，使筛网不宜被阻塞。

新型滚筒筛的四大优势

一、采用闭路筛分流程。

合理的筛分流程应该是矿粒一旦被筛到单体分离就应该迅速从筛分机中被排出来。

这样一方面可以避免过筛，另一方面可以使筛分介质完全作用与粗大矿粒上，使能量可以蕞大限度地做有用功。

在闭路筛分时，要迫使不合格的粗粒反复通过筛分机直接筛到合格为止。

闭路筛分能有效地避免过粉碎及“跑粗”现象。它能使筛分作业在保证合格粒度的前提下，获得均匀而偏粗的较窄级别的产品，这对下一步的选别作业是有利的。

二、采用不同类型筛分机。

生产实践证明，周边排料的棒筛沙筛分能减少过粉碎。

尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些筛分机的排矿速度较快，沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出，棒筛沙筛分还由于采用平行的长钢棒作筛分介质，所以可减少过粉碎现象。

在分级设备的选择上，采用细筛与筛沙筛分闭路，或是预先分级都有一定的优越性。

用细筛作分级设备时，能够比较严格控制筛分机产品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”现象。

三、配备相适宜的筛网。

滚筒筛砂机中添加不必要的过大的筛网，除了会增加筛分的过粉碎之外，还会增加筛网的消耗。

球径越大，筛损愈快，但是，太小的筛网基本上不起筛分作用。反而占据筛分机容积，消耗电能，影响筛分机的生产能力。

一般小于10mm的筛网筛分作用很小。正确解决了球径的大小之后，还需要解决装球的适宜配比。

另外，滚筒筛砂机在连续工作中会使筛网不断地筛损，为了保持球的适宜充填率及球比，因此就需要对筛分机合理补球。

四、筛分浓度要适宜，筛分浓度过高与过低都不好，实际操作中要注意水量的调节。