衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：

矿粉滚筒筛，可将各种粉料压制成球块，供冶炼使用，不仅解决了资源浪费问题；

同时缓解了资源能源供应日益紧张的局面，所以普及矿粉滚筒筛设备对当前能源状况与环境要求有巨大的作用和意义。

重要的是，加大矿粉滚筒筛设备的推广和使用，还将对生态环境建设发挥重要的价值，可以说对生态环境的建设也是促进矿粉滚筒筛行业发展的源动力。

在物料含水率方面，滚筒筛筛分除少数原料如石灰石、金刚砂等采用干粉筛分外，大多数物料均采用湿料筛分。

水分变化影响着生球的粒度和质量，通常原料水分过高，则初始成球较快，但易造成生球相互粘结变形则不易脱球，导致生球粒度分布不均匀、强度较差、同时给干燥带来困难；

而原料水分过低，则易出现两半球间缝隙增大，导致粉料结合强度差，半球太多，成球率低甚至无法成球的现象。所以筛分的含水率也影响滚筒筛的成球。

还有的用户为提高滚筒筛的生产率，两压辊的转速越快越好。

原料随着压辊间的挤压，松散原料间的内部空气会逐渐排出；

当压辊转速太快时，球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹，导致球团的强度降低甚至无法成球，所以这种做法也是不可取的。

滚筒筛经常检修的部位并不多，主要就五个板块，分别是：

滚筒筛筛网、滚筒筛隔振弹簧、各个部位的螺栓、部件各连接处以及焊缝。

那么，记住了需要检修的部位，日常对滚筒筛要怎么做呢？

1、每周检查下滚筒筛筛网包括筛框有无松弛、破损、断裂的现象，如果有上述情况，要及时的重新张进或者更换部件。

2、每天查看滚筒筛隔振弹簧有无划痕或者断裂，如有，要及时更换。

3、每天检查各部位螺栓及地脚螺栓，看是否有松动或者损坏，并及时的拧紧或者更换。

4、每周左右检视一下各部位连接处和焊缝有无开裂断痕，如有发生，须重新焊接好，严重时需要更换筛子，保证安全生产。

滚筒筛在运行的时候比较平稳，噪音和噪声也非常小，它对胶i囊颗粒的影响尤为明显，让我们来详细看看工作的流程。

当颗粒群受滚筒筛周期间谐振动力作用的时候，会产生上抛运动。

接下来颗粒会进行分层的时候，期间的平均反向作用力、平均切向力及平均力矩均表现出周期性的变化规律。

当颗粒群被滚筒筛上抛过程中各值均为蕞小，当颗粒群下落并与底面发生碰撞时，各值发生跳跃并达到蕞大。

另外，在滚筒筛振动分层过程中，胶i囊形颗粒间的作用力及矩的变化幅值均明显大于球形颗粒。

胶i囊形颗粒之间的作用力远远大于球形颗粒，在相同大小的胶i囊形颗粒之间的矩都远远大于球形颗粒；

同时大粒径颗粒之间的平均力矩远大于小粒径颗粒，因此在滚筒筛振动分层过程中大颗粒的转动和滚动远动更加活跃，有利于形成间间隙供小颗粒填充，从而实现分层。

对锟破碎机广泛应用于选矿，化学，水泥，建筑材料等工业部门。长时间使用对辊筒磨损，若是磨损的较厉害，则不能起到很好的破碎作用。辊筒的修复方法：就地堆焊法和就地切削法。

一、就地堆焊法

就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。

堆焊时应注意以下事项：

①选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。

②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。

③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。

二、就地切削法

就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。