衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：

滚筒筛应用非常广泛，但对于滚筒筛的了解，不知道的太多了，今天先简单的学习一下它的工作原理和构成。

滚筒筛的滚筒装置倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。

当物料进入滚筒筛的滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。5、三台电机运行状态无信号指示，缺少信号灯，操作者和维护者不易区分电机运行状态、是否有电源等。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止滚筒筛的筛孔堵塞。

滚筒共分三段，每段长80cm，直径60cm，孔径分别为13mm、50mm、200mm。其中第—段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等，还有细小的金属颗粒；第二段的透筛成分主要包括小砖块、石块、部分塑料、纸张等；第三段的透筛成分有纸张、塑料、竹木、橡胶等。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。滚筒筛的使用为后续风选创造了非常有利的条件。

滚筒筛的滚筒采用这样的形式连接有一定的优越性。如果滚筒采用整体形式而非分段形式的话，加工会有不小的困难。物料从进料端进入，在滚笼不断回转、分级，从下方出料口均匀流出，其有效地将成品与返料分离，从而降低劳动强度。因为整个滚筒分三段，总共长达2.4m，如果在一整块钢板上打孔的话，钢板分量非常重，而且卷板也非常困难，更不便于安装；而如果将三段分开加工，则分量轻很多，更易于卷板安装，而且还可以根据垃圾的实际颗粒大小来选择更为合适的孔径，有助于提高筛分效率。

为了提高分选精度，为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况，垃圾在滚筒筛中必须经过充分的翻料，而且垃圾的移动速度不能过快。当然在当前筛分工艺技术条件下，和煤棒机一样粘合剂成型仍然是主流趋势，并在很长一段时间内不会动摇。通常在滚筒内壁都会装上挠板，它的作用就是提升垃圾颗粒，让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔，如果符合孔径的要求，颗粒就能透筛，达到滚筒筛分选的目的。

为了提高筛分效率，垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快，否则将造成筛分不充分、不彻底，因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角，通常来说这个角度为5°，当然在实际情况下，可根据需要进行调整。

进行石料生产的时候，重型滚筒筛在其中发挥着重要的作用，这主要是由重型滚筒筛的特点和优势决定的

①采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。

②滚筒支承采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低。

③内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。

④滚筒体采用有效的全密封结构,不扬尘,不污染。

⑤运行安全可靠，采用减速传动，传动，配带功率小，能耗低，节能效果明显。

滚筒筛的筛分质量受什么影响？

一、水分的影响物料含水分时，粒子容易粘在筛面上，使筛孔局部堵塞，被留在筛网上的物料不能筛出，使产品出现逊径，严重影响产品质量。

二、筛分的运动方式和振幅，振动筛处理量在40～60吨的范围内，振幅为3～4毫米时，振幅要随着筛分机的处理量的增加而变化；

否则筛出的产品不能保证质量，生产中一般采用振幅为3毫米，过大则物料不易通筛面，并且使筛分机容易损坏。

三、筛眼形状与物料颗粒形状长方形的冲孔筛面的筛孔形状分为圆形，编制筛面的筛孔形状多为正方形。

而长方形筛孔只有在筛面倾角较大或筛面物料运动速度很大时才应用。应用长方形筛孔时，筛孔其长边应与物料运动方向一致。

滚筒筛经常检修的部位并不多，主要就五个板块，分别是：

滚筒筛筛网、滚筒筛隔振弹簧、各个部位的螺栓、部件各连接处以及焊缝。

那么，记住了需要检修的部位，日常对滚筒筛要怎么做呢？

1、每周检查下滚筒筛筛网包括筛框有无松弛、破损、断裂的现象，如果有上述情况，要及时的重新张进或者更换部件。

2、每天查看滚筒筛隔振弹簧有无划痕或者断裂，如有，要及时更换。

3、每天检查各部位螺栓及地脚螺栓，看是否有松动或者损坏，并及时的拧紧或者更换。

4、每周左右检视一下各部位连接处和焊缝有无开裂断痕，如有发生，须重新焊接好，严重时需要更换筛子，保证安全生产。