衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍滚筒筛：

滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。

协大重工为您介绍：

新型滚筒筛的四大优势

一、采用闭路筛分流程。

合理的筛分流程应该是矿粒一旦被筛到单体分离就应该迅速从筛分机中被排出来。

这样一方面可以避免过筛，另一方面可以使筛分介质完全作用与粗大矿粒上，使能量可以蕞大限度地做有用功。

在闭路筛分时，要迫使不合格的粗粒反复通过筛分机直接筛到合格为止。

闭路筛分能有效地避免过粉碎及“跑粗”现象。它能使筛分作业在保证合格粒度的前提下，获得均匀而偏粗的较窄级别的产品，这对下一步的选别作业是有利的。

二、采用不同类型筛分机。

生产实践证明，周边排料的棒筛沙筛分能减少过粉碎。

尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些筛分机的排矿速度较快，沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出，棒筛沙筛分还由于采用平行的长钢棒作筛分介质，所以可减少过粉碎现象。

在分级设备的选择上，采用细筛与筛沙筛分闭路，或是预先分级都有一定的优越性。

用细筛作分级设备时，能够比较严格控制筛分机产品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”现象。

三、配备相适宜的筛网。

滚筒筛砂机中添加不必要的过大的筛网，除了会增加筛分的过粉碎之外，还会增加筛网的消耗。

球径越大，筛损愈快，但是，太小的筛网基本上不起筛分作用。反而占据筛分机容积，消耗电能，影响筛分机的生产能力。

一般小于10mm的筛网筛分作用很小。正确解决了球径的大小之后，还需要解决装球的适宜配比。

另外，滚筒筛砂机在连续工作中会使筛网不断地筛损，为了保持球的适宜充填率及球比，因此就需要对筛分机合理补球。

四、筛分浓度要适宜，筛分浓度过高与过低都不好，实际操作中要注意水量的调节。

滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，其主要用于成品与返料的分离，也可实现产品的分级，使成品均匀分类，该机采用了组合式筛网，便于维修与更换，其结构简单、操作方便、运转平稳，是复混肥生产中的理想分级筛分设备。

滚筒筛分机的机架部分：  

机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求，已达到本机所使用的目的；  

传动筛分部分：  

该部分均采用组合式筛网，其由传动轮通过联轴器传至主轴，该筛网安装与焊接在主轴的滚笼上。物料从进料端进入，在滚笼不断回转、分级，从下方出料口均匀流出，其有效地将成品与返料分离，从而降低劳动强度；  

滚筒筛分机的传动联接部分：  

电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使主轴旋转工作，其中传动减速机与主机工作部分，均采用柱销式联接器相齿合传递驱动，方便组装与维修。

对辊破碎机修复时应注意以下几点

①控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。

②对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

③刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。

破碎机粉碎的矿石、岩石的硬度一般较高，长时间作业对机器的磨损较为严重。需定期对设备进行检修、***，出现故障或损坏及时修复。