浙江小型普通对辊机来电咨询「协大重工」
作者:协大重工2021/11/11 4:55:23









衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍:

制砂设备是专门用来生产建筑用砂,公路用砂的。它在我国生产建设方面可是做了不少贡献呢。制砂设备一般不单独使用,制砂设备与破碎设备,筛分输送设备组成制砂生产线,砂石生产线等制砂流程。可以把各类岩石进行破碎处理,将无用的石块打碎用在房屋建设上面,节约了很多沙子,随着现代的社会发展城市的面积不断扩大对砂石的需求也越来越多,城市的建设离不开砂石自然也离不开制砂设备。因此制砂设备的需求也越来越大,但是还有很多人对制砂设备不是很了解,那么到底什么是制砂设备呢?他的工作原理又是什么?基本以上就是制砂生产线的大致配置,其工艺流程基本包括有鄂式破碎机充当首破的任务,其次是制砂机。

  制砂设备可以把各种岩石、砂石,河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂,所制造的砂质粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机所生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。该设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作等诸多特点。其中制砂机设备的一个重要设备就是制砂机。制砂机主要包括进料斗,分料器,涡动破碎腔,叶轮,主轴总成,底座,传动装置,支架,润滑系统这九个部分。这九个部分分工合作共同运行。它的主要工作原理就是物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞出粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、摩擦而粉碎,从下部排料斗排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制成品粒度。这样就完成基本的制砂。协大重工为您介绍:圆锥式破碎机动锥铜套的更换:动锥下的旧铜套可以锯掉,但确保不要伤到动锥内孔。


定期检查石头破碎机的零部件有无松动,如有松动,应及时紧固;定期检查锤头、衬板等易损件的使用情况,如发现问题,应及时处理。这样可以延长石头破碎机的寿命,减少维护***的费用。

 要经常看石头破碎机润滑情况,石头破碎机转子轴承的温度应保持在60℃以下,不超过70℃,如发现超温应查明原因,及时采取措施消除。另外,要根据不同要求来选用润滑材料,有些轴承需要添加润滑油,有的可能要求添加润滑脂,这个都要根据要求来选择。

 在平时的***中,石头破碎机应小心保护精密配合零件的表面,防止粉尘污染和损坏。如果石头破碎机外存放时间长时,建议在表面涂油或防锈剂,防止生锈后影响正常工作。石头破碎机装卸时的维护细节装卸锤式碎石机的零件时,必须有铜棒或相应的垫块,不允许用铁锤直接敲击,防止因其损坏和裂纹。金属破碎机的安全意识必须培训到位正是因为越来越多的用户购买金属破碎机,有些用户对人员的安全问题容易忽视,做为厂家才不得不一次又一次得强调这个话题。


冲击式破碎机近年来比较火热,尤其是对废旧钢材、自行车、电动车、摩托车、废旧汽车行业而言,冲击式破碎机不是小综商品,消费者在选购冲击式破碎机时一定要多参考几家产品,逐一对比之后再选购,千万不可盲目选择,“只看广告、不看疗i效”可不行。如果条件允许,建议到厂家实地考察一下,必要情况下,可要求厂家提供实地演示,自己亲身来体验一下冲击式破碎机的破碎效果、噪音控制、稳定性、工艺等各方面的规格。破碎机机架开裂如何处理,建筑模板破碎机的生产厂家非常多,如果用多如牛毛来形容也不为过。

更加安全、易维护:冲击式破碎机液压滑盖设计,比传统设计更加安全、实用、方便;破碎:采用双对辊,金属废料先挤压破碎,之后再统一进行破碎作业;并且对破碎流程中的关键部位进行了重新设计,既保证了破碎效率,又提高了破碎产量;25吨石屑尾矿,该公司每年生产200万吨规格石料,即每年产生石屑尾矿50万吨,***各地采石厂按此比例计算,石屑尾矿数量十分可观。噪音控制:采用新材料和除噪设计,比老款产品噪音至少减少20%以上;喂料调整:喂料口的调整更加利于物料进入机舱,不易出现堵塞、卡料情况,进料更加均匀。


购买破碎机时如何选择有以下几种参考

 1.锤式破碎机:(环锤式破碎机)简称:锤破,主要适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等;

 2.反击式破碎机:简称反击破,适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石破碎,具有生产能力大,出料粒度小的优点;

 3.是冲击式破碎机:又称制砂机,广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。 PCL系列冲击式破碎机(制砂机)对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜;

 4.辊式破碎机:对辊破碎机(辊式破碎机,对辊式破碎机)供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。

 5.鄂式破碎机:颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点;




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