影响油墨色素炭黑度和色相的因素

色素炭黑在油墨中影响

色素炭黑是黑色油墨的主要颜料，其性能的好坏直接影响到色素炭黑黑墨的产品质量与印刷品的美观程度。我们日常看到的色素炭黑炭黑粉末，并不是以球形粒子的形态存在的，而是在生成过程中聚融在一起形成的聚集体，也就是其单独存在的的的单元。尽管如此，其原始粒径的大小与分布仍是的基本性质之一，也是影响油墨色素炭黑黑度和色相的因素。

碳黑的原生粒子是由许多叠合层面所组成。在很大程度上，生产工艺决定其原生粒子的粒径大小。在炉法生产的碳黑产品中，原生粒子粒径的变化范围：从10nm~80nm不等。原生粒子的平均粒径和粒径分布，从根本上决定了色素炭黑性能的不同，特别是着色力和黑度。

色母粒色素炭黑如何配色

色母粒色素炭黑的着色还可赋予塑料多种功能，如赋予塑料某些特殊功能；提高塑料耐光性和耐候性，就如导电性、抗静电性；不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。

色素炭黑是常用黑色颜料，价格便宜，另外还具有对塑料的紫外线保护（抗老化）作用和导电作用，不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同色素炭黑，性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和色浆色素碳黑，色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集，要提高炭黑的着色力，要解决炭黑的分散性。

不同炭黑的应用性质介绍

不同炭黑的应用性质

1.导电炭黑主要用作橡胶的补强剂和填充剂，其消耗量约为橡胶消耗量的一半。橡胶用炭黑占总量的94％，其中约60％用于制造轮胎。这些产品赋予橡胶颗粒高的抗拉强度和抗撕裂性，通常用于轮胎工业，橡胶密封件，减震零件等，橡胶产品可用于补强和填充含有一定数量的炭黑。改善橡胶制品的性能。

2.颜料炭黑主要用作油墨，油漆和塑料的着色剂，以及塑料制品的紫外线防护剂。其粒径和结构不同，其分散性 不同，粒径越细，接触面越多，它们之间的内聚力越强

3.可以看出，具有良好分散性的水性涂料炭黑的炭黑原理 具有 的粒径和较高的结构。如果要使用黑色塑料产品，则应选择粒径较小的低碳黑结构。为了获得令人满意的着色效果，应特别注意黑烟颜料的分散性。