色素炭黑分散不良会导致的后果

色素炭黑分散的目的是使其在载体中处于一种均匀的分布状态，这种分布程度的不同，会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。炭黑的分散主要受制于三个因素：色素炭黑原始粒子的大小，结构的高低等性能；载体或分散介质的类型，加入分散剂后，会涂覆在炭黑粒子的表面，从而在一定程度上降低炭黑粒子之间的内聚力，有助于炭黑的分散；所使用的分散设备类型。 炭黑的分散在实际应用中至关重要，在使用炭黑着色时，如果炭黑分散不良会导致以下方面的后果：

1、颜色强度不稳定，色素碳黑的黑度不能很好地展现，并且表观色泽不好；

2、分布不均匀，出现条纹；

3、在油墨、涂料等产品中表面的不均匀性会导致印刷出现问题；

4、挤出机的过滤筛网被堵塞；在挤出加工吹朔薄膜时，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂；

选择色素碳黑的基本思路

　　使用者在选择炭黑前首先要考虑的是：你想用炭黑来达到什么要求？着色、调色、抗紫外线还是起导电作用。的是一定要和炭黑的技术工程师进行沟通，共同对物料体系进行技术评价，选择比较合适的炭黑品种。通常情况是：

　　着色用——选择黑度高、粒径小的炭黑，但一定要保证炭黑经过合理的、完全的分散，否则反而会背道而驰，达不到原来要求。

　　配色用——选择黑度低、粒径大、易分散的炭黑。

　　抗紫外线用——主要用在塑料和橡塑里，选择中等粒径、结构稍高些的炭黑，它们的抗紫外线性能。

不同炭黑的应用性质介绍

不同炭黑的应用性质

1.导电炭黑主要用作橡胶的补强剂和填充剂，其消耗量约为橡胶消耗量的一半。橡胶用炭黑占总量的94％，其中约60％用于制造轮胎。这些产品赋予橡胶颗粒高的抗拉强度和抗撕裂性，通常用于轮胎工业，橡胶密封件，减震零件等，橡胶产品可用于补强和填充含有一定数量的炭黑。改善橡胶制品的性能。

2.颜料炭黑主要用作油墨，油漆和塑料的着色剂，以及塑料制品的紫外线防护剂。其粒径和结构不同，其分散性 不同，粒径越细，接触面越多，它们之间的内聚力越强

3.可以看出，具有良好分散性的水性涂料炭黑的炭黑原理 具有 的粒径和较高的结构。如果要使用黑色塑料产品，则应选择粒径较小的低碳黑结构。为了获得令人满意的着色效果，应特别注意黑烟颜料的分散性。

导电碳黑的导电性取决于其微晶结构、粒径分布特征和表面结构

导电碳黑的导电性取决于其微晶结构、粒径分布特征和表面结构。其中导电碳黑的结构性起到了主导作用，所谓导电炭黑的结构是碳原子在生成过程中，由碳原子聚熔而形成的一种状态。当碳原子继续生长时，许多聚熔的原子连结起来形成三度空间和链枝结构，这种结构成为一次结构或结构，晶核之间形成了牢固的化学键。而在聚集体之间，形成的主要是范德华力，称为二次结构或次生结构，这些聚集体粒子连结起来的附聚体呈链枝结构，容易***，过程也可逆。