高色素碳黑特性与应用关系

黑度与粒径

　　黑度直接与炭黑的粒径相关，粒径越小，比表面积愈大，炭黑的黑度越高。这是因为尽管原生粒子已熔合成原生聚集体，但是其比表仍能起作用，原生粒子细，则凝聚体的比表面积越大。所显现的颜色更黑，防紫外线作用更佳。由于细粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以着色力更强。但是当粒径减小时，由于蓝光被优先吸收，为此色调变成棕相。

怎样利用炭黑获得高质量油墨

怎样利用炭黑获得高质量油墨 1、涂料炭黑的主要颗粒由很多重叠的层组成，生产过程在很大程度上决定了其初级颗粒的粒径，在通过炉法生产的炭黑产品中，一次粒径的变化范围：从10nm到80nm，一次颗粒的平均粒径和粒径分布从根本上决定了颜料炭黑的性能差异，尤其是着色强度和黑度。 　　 　　2、通过使用预分散的碳，油墨生产厂家可以获得比使用干碳更好的黑色油墨，同时避免了混合和加工所特有的灰尘问题，需要高浓度炭黑（碳含量高达50％）的设备需要非常高功率的设备，然而，印刷油墨通常规定高浓度以赋予产品高强度和良好的光泽度。 　　 　　3、后氧化漆后的油墨碳黑会使油墨具有比较低的粘度和更好的流动性，原因是氧气的表面含氧络合物起着与表面活性剂相似的作用，这使得颜料炭黑的表面更易于润湿，由于炭黑的粒径，润湿需要一定的时间，通常在25nm（直径）,它是油墨生产中使用的所有颜料中的，由于其尺寸小，所得颜料块将具有较大的表面积，并且润湿时间将比大颗粒颜料长,经过后氧化处理后，表面上的含氧基团越多，炭黑的吸湿性将大大提高，尽管油墨的耐水性和干燥性都可能会下降，但油墨碳黑对油漆也有益于油墨炭黑在水性油墨中的分散。

炭黑对涂料的影响都有哪些?

炭黑对涂料的影响都有哪些？

随着经济的不断发展，行业对颜料炭黑的实际需求在增加，其性能十分突出。在工业生产领域，它发挥了应有的作用。那么，颜料碳黑素炭黑对油漆的作用是什么，人们知道多少?让我们听听同盛碳黑的详细介绍。首先，炭黑原始粒径的大小是主要原因。关于原始粒度对炭黑性能的影响，将不再重复。在涂料中，炭黑的原始粒径的差异，对涂料的影响主要表明，原始粒径越小，黑度值越高，相反，炭黑的原始粒径越大黑色，黑度值相对较低。这种情况也反映在相对着色强度上。据从事特殊导电炭黑研发的介绍，生产黑色涂料时，炭黑的原始粒径也会影响其分散性。在相同体积的情况下，原始粒径较小的颜料炭黑的比表面积较大，并且由于炭黑之间存在许多空隙，因此润湿时间较长，可以总结为：润湿性相对较差。在分散的情况下，选择具有良好性能的分散剂和分散设备。因此，在可接受的成本的情况下，应尽可能选择具有良好分散性能的分散剂和湿润剂，并且具有良好性能的高速砂磨机用于良好的操作。 ，充分体现了它的黑度。另外，颜料炭黑的表面化学性质也对涂层有很大的影响。经过后处理(化学氧化)后，改变pH值可以增加氧在颜料炭黑表面的化学吸附量。在实际应用中，不仅改善了颜料炭黑的分散性和分散稳定性，而且降低了产品的粘度

色素炭黑的表面挥发物起到哪些作用

色素炭黑可以用来改变聚合物的电性能，选择合适的炭黑可以提高塑料的导电性或者绝缘性能。如果需要提高塑料的导电性，应当选择粒径较小、结构高度有序、挥发物含量较低的炭黑产品，而如果要增加塑料的绝缘性，应选择力度较粗、结构无序、挥发物含量较低的色素碳黑产品。结构无序的色素炭黑产品中，自由电子运动中接触的概率相对较少，而表面的挥发物起到了绝缘作用。

色素炭黑的性能较多，在工业生产中用途较广，除了作为橡胶补强剂，也可作为颜料、UV稳定剂、PP、PE等塑料的导电填料等。碳黑在聚合物中作为填充材料使用时，可以起到以下作用：作为防紫外线的稳定剂；提高力学性能的增强剂（用于橡胶）；作为颜料，增加材料的不透光性，降低成本，改变材料的导电性、导热性。作为填料用的色素炭黑一般粒度较粗的炉法炭黑和热裂解炭黑，因为这两种产品的成本较低、分散相对较为容易。炭黑具有抗紫外线稳定性和较好的热稳定性，可吸收***的紫外线，而且在已经添加色素炭黑的塑料聚合物中，碳黑可以***自由基降解产物的形成，起到抗老化作用。