色素碳黑色粉的分散经过润湿、粉碎、稳定三个过程

如果色素碳黑比表面积的增加速度大于其被润湿的速度，黏度会迅速增加。直到所有的颜料表面被充分润湿后，黏度才会相对稳定下来。多使用润湿性较强的分散剂；并加大用量；在研磨初期，尽量用低速分散，控制剪切力，减缓色素碳黑色粉粒子团聚体破碎的速度。色素碳黑色粉的分散经过润湿、粉碎、稳定三个过程，分散剂在这个过程中扮演着非常重要的角色。

塑料制品对炭黑性能有不同的要求

塑料用炭黑虽然用量不大，但它对塑料性能的影响较大，因此对塑料用炭黑的质量要求更为严格。不同用途的塑料制品对炭黑性能有不同的要求，有如下共同的特性：

　　1、色调鲜明，着色力强。

　　2、有良好的分散性。

　　3、耐热和耐候性良好。

　　4、耐抽出性和耐迁移性良好。

　　5、不影响塑料的硬化特性（热固性树脂）。

　　6、不影响塑料的成型性。

　　7、不降低塑料的机械强度。

　　8、不降低塑料的电气性能。

　　9、***、无公害。

炭黑的相容性是决定产品质量的因素之一

　炭黑的相容性是决定产品质量的因素之一，如果炭黑是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的炭黑，在熔化过程中才有良好的相容性。

　　一般采用的炭黑技术是湿法工艺。炭黑料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能有保证。

炭黑和软质炭黑拉伸强度的差别

炭黒品种的选择

炭黑在橡胶中的补强作用是很复杂的，而且有时是互相矛盾的，为 了兼顾各项橡胶性能和成本等，在配方设计时应考虑，尽量使配方 设计合理化。例如，胎面胶和输送带的覆盖胶是以耐磨和抗穿刺为主， 宜选用耐磨性高的硬质炭黑。如果对强度的要求不太严格，同时又需要保持一定柔软性的制品，可选用SRF和GPF等软质炭黑.特别是当胶料硬度(邵尔)达到80以上时，硬质炭黑和软质炭黑拉伸强度的差别已经缩小，选用软质炭黑可以降低生产成本。