江苏环创通风设备有限公司是一家***从事通风管道加工，螺旋风管定做，圆形风管定做，不锈钢风管加工，椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家，包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工

关于排烟管道的与排风管道有什么区别?

排烟的目的是将室内的尘通过抽风机械排到室外,而通风是能过机械使室内外的空气进行强制流通,首先他们的通风方向和地点就是不同的,

其次,他们流通的空气质量是不同的,所以不能使用同一个管道,不然,我们在通风时,不小心把尘通到室内,岂不是适得其反.

后，排烟管道与排风管道的安装标准不一样，排烟管道系统中要安装排烟防火阀，而普通的排风管道不用安装。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产

对于通风管道板材设备的产品大家了解多少?

利用复合通风板材机生产的玻镁无机复合风管板材是以氧化镁，氯化镁为胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以锯末、农作物秸秆为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料经特殊工艺加工制成的。

复合风管板采用机械化生产，表面光滑、平整，磨擦系数小，风阻低并具有防火，防水，防尘，环保，***，抗老化，耐腐蚀，，无味，减震消音，保温隔热，不变形，不裂纹，不吸潮，体积稳定性好，施工操作简单且使用寿命长等优点。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工，南京螺旋风管定做，南京圆形风管定做

螺旋风管的主要用途:

1) 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。

2) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其中量较大的管道，可使用螺旋风管。

3) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产，南京不锈钢风管加工，南京椭圆风管加工

其中无法兰连接风管根据其具体连接形式又可分为薄钢板法兰风管、插条式风管等。薄钢板法兰风管根据其法兰与风管是否一体可分为组合法兰风管与连体法兰风管；对室内污染物的控制与排除成为主要目的，而该目的是靠通风系统的工作来达到的。薄钢板连体法兰风管根据其法兰截面形状的不同可分为TDC风管和TDF风管两大类。风管，顾名思义，就是用于空气输送和分布的管道系统。可按截面形状、材质、连接形式等分类。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，椭圆风管等多种，其中圆形风管阻力小但高度尺寸大，制作复杂，所以应用多以矩形风管为主。按连接形式可分为法兰连接风管、无法兰连接风管，螺旋风管等。

成品风管检验规范

1.风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。

2.风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。

3.风管密封处要严密，不允许有漏打胶的现象发生，密封面宜设在风管的正压侧。

4.风管现场拼合时，地面应平整并铺设大芯板，防止镀锌层损坏；风管堆放应平整，避免磕碰。

5.风管外观无严重划痕，表面无污渍（如密封胶残迹等）。

6.同口径风管法兰角孔中心距离偏差应在3mm以内，对角线应在5mm以内。

椭圆螺旋风管具有以下优点：

1、有光滑的内表面，无涡流区，摩擦损失和噪声小。

2、风管尺寸一致性好，有较长的连续长度，连接方便，便于安装。

3、占有空间小，可降低建筑的层高，充分利用天花板吊顶的空间。

4、锁缝严密无***，螺旋式锁缝具有加强筋作用，风管强度高。

5、工厂化生产，互换性强。有较长的连续长度，连接简便，便于安装。

6、螺旋状咬口提高风管强度，有效降低管壁传声。

7、美观漂亮，有规律的螺旋状咬口，机械制造，独具魅力。

圆形通风管道加工

风管系统的严密性检验，应符合下列规定：

1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；排烟管道与排风管道的安装标准不一样，排烟管道系统中要安装排烟防火阀，而普通的排风管道不用安装。如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

根据风管的尺寸，选择不同的板材厚度，然后留足咬口余量、进行下料。

4.3.1.2划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸，达到交圈严格、尺寸正确的目的。

4.3.1.3剪切、倒角要正确，尽量减少误差，操作时避免接缝、翻边处重叠。

4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接，因为咬口缝可以增加风管的强度。

4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量，咬口操作时，避免咬口不实，造成胀裂及半咬口现象。