江苏环创通风设备有限公司是一家***从事通风管道加工，螺旋风管定做，圆形风管定做，不锈钢风管加工，椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家，包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工

关于通风管道加固方面的规定和要求是什么?

(1)对风管进行加固的话，那么应采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支撑等这些，可以根据实际情况和需求，来选择合适的一种。

(2)采用楞筋或楞线加固的话，那么其排列应是规则的，其间隔应是均匀的。而且，对于板面，不应有明显的变形等问题。

(3)采用角钢或是加固筋的话，那么也应该排列整齐，而且均匀对称才行。其的高度，应不大于法兰宽度。

(4)采用管内支撑的话，那么其各个支撑点之间，以及与风管边沿或法兰间距，都应是均匀的，数值上不应大于950mm。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产

关于把握好通风管道进程关键在于什么?

风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。

通风工程：送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。

咬口：金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。

空调工程：空气调节、空气净化与洁净空调系统的总称。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工，南京螺旋风管定做，南京圆形风管定做

成品风管检验规范

1.风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。

2.风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。

3.风管密封处要严密，不允许有漏打胶的现象发生，密封面宜设在风管的正压侧。

4.风管现场拼合时，地面应平整并铺设大芯板，防止镀锌层损坏；风管堆放应平整，避免磕碰。

5.风管外观无严重划痕，表面无污渍（如密封胶残迹等）。

6.同口径风管法兰角孔中心距离偏差应在3mm以内，对角线应在5mm以内。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产，南京不锈钢风管加工，南京椭圆风管加工

椭圆螺旋风管具有以下优点：

1、有光滑的内表面，无涡流区，摩擦损失和噪声小。

2、风管尺寸一致性好，有较长的连续长度，连接方便，便于安装。

3、占有空间小，可降低建筑的层高，充分利用天花板吊顶的空间。

4、锁缝严密无***，螺旋式锁缝具有加强筋作用，风管强度高。

5、工厂化生产，互换性强。有较长的连续长度，连接简便，便于安装。

6、螺旋状咬口提高风管强度，有效降低管壁传声。

7、美观漂亮，有规律的螺旋状咬口，机械制造，独具魅力。

南京厨卫通风管道厂家

利用碳钢薄钢板进行风管加工时，钢板厚度多少，宜采用焊接

焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式，焊缝位置如图所示：

风管焊接前应除锈、除油。焊缝应融合良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷，焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应清除干净。  

壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在30～50mm，间距不应大于50mm。

送、排风，防排烟，除尘系统

1、主控项目

（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对***无危害的柔性材料封堵。

（2）风管安装必须符合下列规定：

1）风管内严禁其他管线穿越；

2）输送含有、气体或安装在、环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；

风管系统的严密性检验，应符合下列规定：

1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；环创通风设备有限公司——南京通风管道加工专注于厨房排烟管道：厨房油烟对***的危害性相信大家都已经知道了，所以为避免这些污染和危害，很多饭店酒店进行排烟管道安装，同时也会安装一些油烟净化器。如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

根据风管的尺寸，选择不同的板材厚度，然后留足咬口余量、进行下料。

4.3.1.2划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸，达到交圈严格、尺寸正确的目的。

4.3.1.3剪切、倒角要正确，尽量减少误差，操作时避免接缝、翻边处重叠。

4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接，因为咬口缝可以增加风管的强度。

4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量，咬口操作时，避免咬口不实，造成胀裂及半咬口现象。