江苏环创通风设备有限公司是一家***从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。
环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工
对于管道风机如何确保选型的合理性?
1.首先要明确被输送的气体的性质(气体是否清洁、是否高温等)及所需的风压、风量范围确定风机的类型;
2.选型计算完成后可依据要求,增加一定的富余量,来确定的风量、风压,并参考选型表选型;
3.确定完成实际风压,需据管路条件及柏努利方程,换算为实验条件下的风压;
4.根据实际风量与实验风压,确定相应类型的管道风机型号,并通过性能曲线来选区的风机。
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玻璃钢通风管道及部件的安装工作内容有哪些?
(1)玻璃钢通风管道的安装。工作内容为找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、制作及埋设吊托支架。配合修补风管<;定额规定由加工单位负责修补)、粘接、给风管上法兰,组装、就位部件,找平、找正,制垫、垫垫儿,上螺栓、紧固部件。
(2)部件组对、组装、就位、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。
(3)玻璃钢通风管道安装项目中,包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的安装及法兰、加固框和吊托架的制作安装,不包括过跨风管落地支架。落地支架执行设备支架项目。
(4)本定额玻璃钢风管及管件按计算工程量加损耗外加工订作,其价值按实际价格,风管修补应由加工单位负责,其费用按实际价格发生,计算在主材费内。
(5)定额内未考虑预留铁件的制作和埋设,如果设计要求用膨胀螺栓安装吊托支架者,膨胀螺栓可按实际调整,其余不变。
环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工,南京螺旋风管定做,南京圆形风管定做
风管施工方法:
(1)根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
(2)板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
(3)剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
(4)板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
(5)咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合要求构造和焊接方法而定。
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如何减少风管打造过程中的材料浪费?
1、在制作之前需要制作详细的图纸进行研究,可以利用电脑软件进行设计,直观明了,采取很优的设计,同样可以达到节省耗材的目的。
2、在裁剪过程中注意好边角上的距离,避免因为误裁造成不必要的浪费,特别是有些不好处理的边角,有时候一个不小心就是全部废了。
3、统一规划制作,对一整块的料进行统一划分,方便后面在进行裁剪时不会造成废料,一些小的边角料也要尽可能的利用起来避免造成不必要的浪费。
成品风管检验规范
1.风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm。
2.风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。
3.风管密封处要严密,不允许有漏打胶的现象发生,密封面宜设在风管的正压侧。
4.风管现场拼合时,地面应平整并铺设大芯板,防止镀锌层损坏;风管堆放应平整,避免磕碰。
5.风管外观无严重划痕,表面无污渍(如密封胶残迹等)。
6.同口径风管法兰角孔中心距离偏差应在3mm以内,对角线应在5mm以内。
椭圆螺旋风管具有以下优点:
1、有光滑的内表面,无涡流区,摩擦损失和噪声小。
2、风管尺寸一致性好,有较长的连续长度,连接方便,便于安装。
3、占有空间小,可降低建筑的层高,充分利用天花板吊顶的空间。
4、锁缝严密无***,螺旋式锁缝具有加强筋作用,风管强度高。
5、工厂化生产,互换性强。有较长的连续长度,连接简便,便于安装。
6、螺旋状咬口提高风管强度,有效降低管壁传声。
7、美观漂亮,有规律的螺旋状咬口,机械制造,独具魅力。
南京白铁通风管道加工价格
风管系统的严密性检验,应符合下列规定:
1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。我司生产的通风管道强度高、刚性好、风噪声小,振动小,安装方便,接驳点小,布局美观大方。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。
根据风管的尺寸,选择不同的板材厚度,然后留足咬口余量、进行下料。
4.3.1.2划线方法要严密,做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸,达到交圈严格、尺寸正确的目的。
4.3.1.3剪切、倒角要正确,尽量减少误差,操作时避免接缝、翻边处重叠。
4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接,因为咬口缝可以增加风管的强度。
4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量,咬口操作时,避免咬口不实,造成胀裂及半咬口现象。
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