(2)电晕丝断裂。

这是电捕焦油器***常见的故障，具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大，电场接地。发现电晕丝断裂时，先应做好安全工作，再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝。

如找不到断裂的电晕丝，可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置(空试电压不大于2万伏)。另外，电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下。若二次电流过大，易造成电晕线断裂。

电捕焦油器是设置在化产回收冷凝鼓风工段煤气鼓风机前即负压布置，用于脱除焦炉煤气中的焦油雾滴，把半水煤气中焦油及粉尘除去并回收，以净化煤气，使后续设备能够长期运行，达到节能降耗的目的。

电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点.不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的好方法。

第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热氨水冲刷液封槽。

由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有必要冲刷一次液封槽外，每周还有必要停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上。

一般来说我们的电捕焦油器在使用3个月之后，就需要进行一次quan面的维护和***，查找出问题之后需要及时解决。重要我们就是先将电捕焦油器内部的积灰给清除，特别是一些关键部位的积灰，因为有些部位积灰会造成设备的工作效率。

3个月设备内部的零配件难免会有些磨损和偏移等，我们需要做的就是进行调节，调整到正常的距离，使其保持正常的使用状态。

如果设备使用了几年后，那么就需要我们进行更加quan面的检查，时间长达半个月。重要就是对生锈配件进行更换。