小修：

　　电捕焦油器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象；在化工、焦化、城市煤气、建材、冶金、陶瓷、碳素、煤炭等工业企业中得到广泛的使用。排灰系统是否畅通；校准指示仪表。

中修：

　　运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下：

　　①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。

　　②清除内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。

　　③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。

　　④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。

　　⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。

　　⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。

　　⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。

　　大修

　　一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天，大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更换。焊渣毛刺除净。

首先，对于新手而言，要看的就是电捕焦油器的操作手册，虽然一般新人都有老人来手把手教学，但是无论是谁根据自身的习惯，可能会对操作有一定的改变，而且老员工不会出现的错误，不代表新人也不会犯，而要想保证不犯低级错误，好好的研究操作手册很有必要，因为这上面不仅仅是有操作注意事项，还有电捕焦油器的具体尺寸和型号，方面新人了解机器的情况。 　　然后，在设备运行的过程中，电捕焦油器可能会因为环境的变化，或者自身温度的变化而出现偏差，而这种情况是要避免的，所以工作人员要及时做好参数统计工作，及时发现电捕焦油器的变化，以便于及时的进行调整。 　　后，在使用电捕焦油器的时候，要有规律的进行检查，避免电捕焦油器的零件出现损坏而没被发现，这不仅是会影响其捕焦效率，严重的可能会导致机器损坏。电捕焦油器主要捕集的对象是煤焦油和净化含焦油气体中的ben并芘，煤焦油不论对于环境还是***健康来说都有着极大的危害，电捕焦油器的除尘效率可以达到99%，完全能够达到环保部门所要求的排放标准。

影响焦油器效率的因素都有哪些

　　1、煤气流速的大小。当流速过大时，在气流出上端管口时焦油粒子还未到达管壁，所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。

　　2、煤气温度的高低。当煤气温度过高时气流的实际速度就提高，此时即为前述的降低效率的因素，其次是煤气温度过时，煤气中的焦油还是气态。此时尚不是细小液粒或雾状，因而也不易除下。

　　3、直流电源电压的高低。一般是在3万伏以下难以产生电晕（即产生电离的现象）在电压过低时产生的电晕强度不高，此时电离现象也不剧烈，产生的电子与正离子量少，因而焦油粒子带电的可能性小，所以除焦油效率会下降。

　　4、煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度就大，因而所施加的直流电压也相应的降下，否则会造成电气上的击穿放电现象。