电捕焦油器与机械除焦油器相比有哪些优势，电捕焦油器具有捕焦油、阻力丢失小、气体处理量大等特色．不仅可确保后续工序对气体质量的需求．进步商品回收率，并且可明显改善操作环境。由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有必要冲刷一次液封槽外，每周还有必要停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。在化工、焦化、城市煤气、建材、冶金、陶瓷、碳素、煤炭等工业企业中得到广泛的使用。

(1)不得随意进入除尘器，处理事故时要对除尘器内的气体进行分析，合格后并得到值班人员的同意才能进入。

(2)绝缘箱内的温度要保持在75—110°C,当温度低于75°C时，发出信号切断电源，温度大于110°C时，要及时进行调整。

控制柜故障。一种为干沥青通过破碎及转运后进入到快速熔化器中进行熔化，它是由热媒油加热并炉内进行搅拌的快速熔化的方法。电捕焦油器控制柜常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏，只要事先备好备件，及时更换即可。另外，还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件，以便及时更换。若有条件，建议设控制柜备品。蜂窝管腐蚀穿孔。蜂窝管腐蚀穿孔后，先将电晕线从蜂窝管中抽出，上部用六边形的钢板将腐蚀的蜂窝管堵上，修复蜂窝管后再调整内壁的平整度，以防产生jian端放电。在生产操作中，尽量控制热氨水冲洗电捕焦油器的频次，以减轻热氨水对碳钢蜂窝管的腐蚀，建议将碳钢蜂窝管管板进行预先防腐处理。

保证高压控制柜、硅整流变压器、电捕焦油器本体三者之间地线连接良好，电捕焦油器本体与大地连接良好。5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，保护电晕极，以延长其使用寿命。电捕焦油器在工作时外壳带正电荷，并且随着电捕器工作时偶尔的放电，还会在外壳上感应出大量的电荷。高压电源的正确选型是保证除焦效率的关键。选型过小，电源不能提供足够的电能来支持电捕焦油器内部的电离；选型过大，控制部分总是对高压变压器处于一种***状态，使经过升压、整流后的高压直流电产生很强的谐波，容易引起电捕焦油器内部放电。同时，高压电源的内在质量也很关键。

电捕焦油器制作时是否需要做保温处理？由于电捕焦油器除下的焦油在温度低时，其粘度就要增加，粘度增加就易粘住电捕焦油器内壁，会导致排放困难，尤其是气温较低的北方地区更为严重，因此一般在电捕焦油器外壳都采用轻质隔热材料进行保温，而排出管及焦油封则采用蒸汽夹套保温。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。而竖管和洗涤塔清洗过程中起降温作用，所以其外壳就不用保温。