电捕焦油器是设置在化产回收冷凝鼓风工段煤气鼓风机前即负压布置，用于脱除焦炉煤气中的焦油雾滴，把半水煤气中焦油及粉尘除去并回收，以净化煤气，使后续设备能够长期运行，达到节能降耗的目的。

电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点.不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的好方法。

第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热氨水冲刷液封槽。

由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有必要冲刷一次液封槽外，每周还有必要停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上。

电捕焦油器PLC控制器具有一定的自检能力，而且在系统运行周期中都有自诊断处理阶段，故在维修过程中应：

(1)检查PLC供电是否正常。若POWER指示灯不亮，可检查供电线路和熔断器。

(2)检查PLC系统。启动PLC查看“RUN”指示是否正常，有无报警发生。通常正在使用的PLC系统很难发生这种故障。

(3)I/O模块的检查。检查I/O模块供电电压是否正常;检测输入输出端口的信号及对应端口指示灯显示是否正常。

当磁绝缘子***的时候，这个事故是较为严重的，通常发生这个情况，要依照规定进行停止使用，将出现事故的原因进行查看和处理，当电晕丝有断开的情况的话，这样会容易引起电捕焦油器短路。这样要停止使用，造成这样的原因是，构造不合理。不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。电晕丝经过高压直流电的时候，长时间会使电晕丝断开等因素。还有是当电压达不到标准值的时候，也会对电捕焦油器有所影响。