众所周知，与机械除焦油器相比，电捕焦油器具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点，不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境，所以电捕焦油器厂家发现，现在的工厂使用电捕焦油器的要更多，但是电捕焦油器的种类有很多种，那么这其中有什么区别呢？我们一起来了解一下。电捕油器维护***1、电捕油器如出现频繁放电时，一般为电场内部有较多粉尘粘附在收尘极板上，可打开电捕油器顶部的喷淋清洗装置清灰后即可***正常。

　　1、同心圆电捕焦油器。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响焦油的捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。当然，同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。

　　2、管式电捕焦油器。而且焦油含量太大还有可能会增大事故发生的频率，在工作中可能会发生意外情况，这是非常影响工作进度的，所以为了避免影响工作效率需要用电捕焦油器。由于管式电捕焦油器，在每个管截面内形成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内有效空间的利用率。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点，广泛应用于大中型气体净化厂。

电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。

　　净化原理不同：电捕焦油器净化原理是当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的。而干式陶瓷窑除尘捕焦器需要消耗原料，而且配套的设备还在可接收范围，普通的一套电涡流缓速器在1万-1。湿电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管，再采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

　　除尘特点不同：电捕焦油器具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。电捕油器关机程序：1、按下高压停止按钮，让高压电源先退出工作。湿式电除尘器具有除尘、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产ting工期短、可工作于烟气lu点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。

1、注意使用安全，一般情况下，电捕焦油器的使用是不存在***的，但是当其绝缘箱的温度过高的时候，会导致其绝缘效果下降，这个时候，就有可能导致出现漏电的情况，所以为了保证电捕焦油器的使用安全，就需要保证其绝缘箱的温度恒定。

　　2、保证供电稳定，作为一种用电设备，电捕焦油器有其额定工作电压，而工作的时候，如果是在额定电压之内，就可以保证其正常使用，而如果达不到标准或者超过标准，虽然同样能够使用电捕焦油器，却会出现电捕效率不高，甚至是加快电捕焦油器损坏的情况，所以使用的时候，要保证供电稳定。以此来做到净化的效果，不干净的东西会被储存在一起，我们只需清理就好了，而且聚在一起清理起来比分散清理更快捷，更简便，这样就能净化这些不好的东西了。

一般情况下，静电除焦器塔体接地这种故障原因如下;

　　（1）电晕丝断。这种故障现象较为常见，只要进入塔内，用手电筒仔细逐个蜂窝查找，就容易发现电晕丝搭靠在蜂窝壁上。根据断口分析，一般是在做吊鼻时机械损伤所致强度不够。重新更换不锈钢丝作电晕丝即可。

　　（2）重锤吊钩腐蚀断掉。这是在制作时选购不合格或不符合要求的碳钢材料，因为重锤的环境湿度大，气体腐蚀性大，更换成不锈钢吊钩。

　　（3）大块焦油片搭在下吊架和蜂窝壁下缘之间。这是由于在安装时调整的垂直距离不够所致，应调整上面吊架上方的3根吊杆，使其间的距离大于30CM。

　　（4）瓷瓶击穿或断裂这是由于煤焦油和等杂质较多，瓷瓶箱温度过低或过高所致，处理方法是更换瓷瓶，调整瓷瓶箱温度在90-120℃范围内。