丝杆由螺纹杆、螺母和滚珠组成。3g/cm3之间，这对于要求减轻制件质量的机械设备、高层建筑用材料、车辆及飞行器等有特殊意义。滚珠螺杆又称、滚珠丝杠，由螺杆、螺母和滚珠等部件组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，由于它具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。 滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。 滚珠丝杆是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具、可逆性和率的特点。超高DN值滚珠丝杠：高速工具机，高速综合加工中心机，丝杆是用在机床、车床、CNC机械设备上。

板件不会发生相对滑移变形，被连接板件按弹性整体受力。高强螺杆耐腐蚀性也是非常强的，测试结果显示对高强螺杆进行盐雾试验时，需要100个小时才能腐蚀掉1um，比普通的螺杆表面耐腐蚀性高了70多倍。在抗剪设计时，高强螺杆承压型连接中允许外剪力超过摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，后以杆身剪切或孔壁承压***作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺杆和承压型高强螺杆实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺杆一定不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到***状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺杆可以滑动，螺栓也承受剪力，终***相当于普通螺栓***。

注塑螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。应用高强螺杆：高速工具机，高速综合加工中心机高强螺杆：快速搬运系统，一般产业机械，自动化机械高速化滚珠丝杠：CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。

引起高强螺杆料筒磨损的原因：每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。高强螺杆：CNC机械，精密工具机，产业机械，电子机械，输送机械，航天工业，其它天线使用的致动器、阀门开关装置等。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。

高强螺杆喷嘴的拆卸：如果机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。在这边，尚裕小编就说到这里啦，感兴趣的朋友可以关注一下我们哦。

高强螺杆喷嘴升温后，用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将喷嘴卸下。

高强螺杆喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行，以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂，即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从喷嘴中取出物料。