将脱模剂喷洒在模具型腔表面的压缩空气中，脱模剂因模具温度高而被间接加热，使脱模剂中的水分蒸发。但由于型腔表面温度不均匀，脱模剂被模具加热的程度不同（残留水量不同，气化效果不同）。脱模剂对模具的冷却程度也不同，因此在脱模剂模腔表面形成的液体脱模润滑膜的厚度也不同。在模具的热区，脱模润滑剂和其中的水分更受模具温度的影响，并产生一系列的挥发。

刚喷完后，也可以将脱模剂吹掉。在浓缩的液体释放剂蒸发后，可以将其涂在模具中或直接填充。

脱模剂的稀释系数应根据产品的复杂程度，所用溶剂的密度和实际操作来确定。

浓缩物的一般稀释度为10至15倍。

稀释溶剂建议使用相应的脱模剂溶剂。

上面制成的产品表面光滑。干而不油腻。

任何新的使用或技术变更，首先需要做可行性实验，以达到的稀释系数和产品的表面效果

不但大大降低了脱模力度，重要的是脱模剂在模具表面固化后稳定不转移，不会渗入到产品里面，使得叶片质量更好。脱模剂赋予了两个相异、难以结合表面之间的稳定结合。

风力发电是我们这个时代的关键技术之一，它已经成为世界能源产业中不可或缺的部分。考虑到风电叶片原材料选用的局限性和越来越严苛的气候目标，未来这种可替代能源的重要性必定越来越高。