高强螺杆连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺杆摩擦型连接和高强螺杆承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在这里强调一点，高强螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。在抗剪设计时，高强螺杆摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能较大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过摩擦力。

它的修复方法如下：

1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新高强螺杆。

2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。此种方法费用较高。

3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照高强螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。杆筒的喂料段磨损也比较快。使用时应经常检查。

注塑螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。支塔以及拆塔的时候都需留意把配件尽快的验收，不可以乱扔乱放，防止丢失。一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。

引起高强螺杆料筒磨损的原因：每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。1：看材质：永联螺杆原材料一律采用的q235b全新钢材，确保螺杆的钢度和韧度2：看规模：东莞市永联建材有限公司，地处东莞市中堂镇，***的生产厂房。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。