盘扣式脚手架的***与维护：

1、要定期对脚手架的构配件停止除锈、防锈处置，凡湿度较大的地域(大于75%)每年涂防锈漆一次，普通应两年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时，应在每次运用后用煤油洗濯，在涂上机油防锈。

2、使用完的脚手架(包括构配件)应及时回支出库、分类寄存。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖，配件、零件应寄存在室内。凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构件应先修复，方能入库寄存，否则应改换。

盘扣式脚手架***的模块式脚手架系统，具有安全性能高、节省人工、搭拆方便、节约用量、整体美观。是续扣件式、碗扣式脚手架之后的理想升级换代产品。

这种盘扣式脚手架是通过突破传统脚手架的扣件螺栓紧固连接方式，利用预先焊接在横杆两头的接头装置和斜杆上的接头装置、立杆上焊接的八孔圆盘，利用重力楔形自锁销的原理，实现完全取代钢管和扣件，将横杆和立杆及斜杆连接起来，形成平面三角稳定结构，再将平面结构进行立体组合，形成稳定的空间结构的技术。

但搭接接头不能做到这一点，侧面搭接焊缝沿整个焊缝长度上的应力分布很不均匀，而且焊缝越长，不均匀度越严重，故一般钢结构设计规范规定侧面搭接焊缝的计算长度不得大于60倍焊脚尺寸。超过此限定值后即使増加侧面搭接焊缝的长度，也不会降低焊缝两端的应力集中峰值。含裂纹的焊接结构与占同样面积的气孔的结构相比，前者的疲劳强度比后者降低15%。对未焊透来说，随着其面积和应力集中的增加疲劳强度明显下降。


随着盘扣式脚手架结构强度、韧性、耐热和耐腐蚀性等性能的提高，对焊接质量提岀了更高的要求，控制焊接缺欠和防止焊接缺陷是提高焊接产品质量的关键。据统计，世界上各种焊接结构的失效事故中，除属于设计不合理、选材不当和操作上的问题之外，绝大多数焊接事故是由焊接缺陷，特别是焊接裂纹所引起的焊接缺欠的影响因素：人员——关键要素；母材和焊材—决定要素；焊接设备状况—一重要要素；标准、规范的执行状况施工管理要素；环境管理状况——施工管理要求。