碳纤维复合材料在充分发挥强度大、质地轻、工艺技术不一样的基础上，会依据应用对象的差异或是不一样材料的特性以及使用不断进行发展，因此较大限度地充分发挥出碳纤维所具备的特殊功能。接下来借由碳纤维复合材料脱模剂比较适用于哪些成型工艺的这个话题，开展对碳纤维成型工艺技术及使用简要阐述：

高温模压成型：由于纤维浸润性好、树脂的含量可以控制、使用年限长，因此制品规格尺寸精准、成型周期时间短、强度表现优异等良好生产环境下，加工厂的年产量至少能满足5~8万件。广泛应用于高铁动车内外部、航天航空等行业领域。

极低气味性能-气味非常柔和，在操作中无刺激性气味产生，无油雾生成，保持车间良好的环境。

好的抗腐蚀性能-对镁合金/锌合金制品具有优良的防氧化腐蚀保护作用，铸件轮廓清晰、表面光洁不影响涂装。

良好的安全性能-具有较高程度的生物降解性，不含有任何的***成分。

良好的清洗性能-模具表面的几乎无残留，清洁维护简单，制品表面光洁，免清洗。

1.干性膜层: 使用氟素脱模剂的模具，表面不会有油污残留，减少清理模具成本。

2.超薄层薄: 氟素形成之脱模膜厚度1μm以下，不会影响精密成品之微结构、降低不良率。

3.低表面张力: 临界表面张力约11mN/m。

脱模剂的使用方法

1.将模具表面清理干净(去除残留在模具表面的脱模剂与杂质)。

2.打底方式：先喷一次高浓度脱模剂后加热烘干。 (打底一次);视成型材质与模具的脱膜难易度可增减打底次数。

3.依一般使用浓度正常喷涂。