高强螺杆连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺杆摩擦型连接和高强螺杆承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。机筒的修复:机筒的内表面硬度高于高强螺杆，它的损坏要比高强螺杆来得晚。在抗剪设计时，高强螺杆摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能较大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过摩擦力。

有效摩擦面间的静摩擦力被攻克，两块钢板发生相对位移，设计考量上即为***。

可见：在给定设计节点荷载的情况下，用高强螺杆设计的节点并不一定能节省螺栓使用数量，但是其变形小，刚度大，安全储备高。适合用主梁，等要求节点刚度较大的位置，符合“强节点，弱杆件”的基本抗震设计原理。

高强螺杆之强，并非在于其本身的承载能力设计值，而是表现于其设计节点的刚度大，安全性能高，抗***的能力强。

产品相同，规格不同。采购方挑花了眼。采购的螺杆有“量”吗目前市场上，拿过去的样品和送过去的产品两种规格，这种事情频频发生，同等的价格，买到的，却不是自己刚开始看到的。那么在买之前或者买之后，要对比。

1、看材质：材质的好坏影响螺杆的强度和韧度；

2、看内经：内径的粗细，影响螺杆的拉力，过细易断；

3、看丝牙：丝牙的粗细、丝牙的间隔、丝牙的光滑度，丝牙太细，受力不大，易滑丝。丝牙有毛刺，配合螺帽不方便，也容易滑丝。

在这里强调一点，高强螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。高强螺杆喷嘴升温后，用专用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将喷嘴卸下。维修的高强螺杆机筒一定要整套送到厂家处理，否则有可能出现新高强螺杆和老机筒不配合的问题。

所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要整体分析。每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。如果修理费用比换新高强螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用高强螺杆时间与更新费用和更新高强螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。