良好散热及保温性能-当含脱模剂的水溶液接触高温的模具表面时，水份迅速蒸发带走多余的热量确保模具在设计的温度下工作；同时脱模剂会附着在模具表面形成润滑保温膜，耐高温冲涮，确保镁合金/锌合金熔汤不会急速冷却并顺利填充形腔，分离后，铸件表面不会产生气孔而影响到紧实度。极低气味性能-气味非常柔和，在操作中无刺激性气味产生，无油雾生成，保持车间良好的环境。

降低挤压型模具承受重摩擦力，有效的润滑模具逃孔，避免模具阻滞，提高产品的光滑度。

对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。

挥发物没有烟，***，不污染环境，无损操作人员健康。

不粘模具、不发黑、低气味、低烟雾、环保、而且模具表面不易产生堆积，便于清理，使铸件轮廓清晰。

为生产提供良好的作业环境，不影响后序电镀、喷涂等表面处理。

脱模剂要达到润滑脱模的功用，它会在模具表面形成均匀的离型膜，使得铸件成型后能够离型。压铸脱模剂的使用效果会受到铸件表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂装可行性等因素影响。脱模剂的品质标准主要考虑：产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者(及制造者) 健康或安全的顾虑，及腐蚀问题。

水基型压铸脱模剂产品出厂时都已经过调配，生产使用时只需视实际情况配兑水使用即可，使用相对方便简单。

对脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面；在模腔表面下残留分解物；不影响产品色泽，但能赋予良好的外观、***；易于配制，使用方便。

橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。橡胶脱模剂的用途就在于此。