锌铬膜（达克罗）防腐机理 锌铬膜（达克罗）液是一种水基处理液，金属件可以采用浸涂、喷刷或刷涂处理，然后送进加热炉固化，固化温度在 300 ℃ 左右，经 45 ～ 60 min 的烘烤，形成锌铬膜（达克罗），铬固化时，涂膜中的水分、有机类（纤维素）物质等挥发分在挥发的同时，依靠锌铬膜（达克罗）母液中的铬盐的氧化性，使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体反应，形成 Fe 、 Zn 、 Al 的铬盐化合物无机涂层。由于膜层是与基体直接后应获得的，所以该防腐层极为致密，（用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比）该涂层在腐蚀环境下，会形成无数个原电池，即先腐蚀掉电位较负的 Al 、 Zn 盐类，直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。达克罗涂层的导电性能不好这样就不宜用于导电连接的零件，由于导电性的问题，所以在一些防腐的工作中我们不会采用这种处理的方式。

达克罗涂层又叫水基锌铬涂层，是由超微锌片、铝片及特殊有机物结合在一起形成的层状结构的膜层。由于锌的阳极保护作用和铬酸的钝化效应，铝对锌腐蚀的抑1制作用，使达克罗涂层具有超1强的耐腐蚀性。

　　1.达克罗技术耐湿热性iCAx开思论坛5UN3G

　　在温度35℃±2℃、湿度95%条件下，达克罗设备经过10个周期240小时循环试验，达克罗涂层表面无变化，热镀锌层表面局部有霉点。?CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具设计招聘培训_*w1_a9o）I+c?达克罗技术使如今的金属表面处理工艺中非常重要的一种工艺技术，对于金属表面处理有着非常重要的意义。（三）、耐高低温冲击性？

　　2.在45℃~85℃，达克罗技术试样在高低温试验箱内各保温1小时，转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下，达克罗涂层无变化，而热镀锌层则有黑点产生。

　　由于没有经过酸洗，不会产生氢脆。膜层耐候性良好，有一定的导电性。适用于户外工作的大型结构件和各种用途的紧固件。是取代热镀锌和电镀锌的1佳工艺之一。缺点是：膜层是层状结构，不太适合作底层使用。

　　达克罗是当今世界表面处理高新技术，被专1家们誉为国际表面处理行业中具有划时代意义的革命性产品。钢铁达克曼技术目前在国内尚属空白。

达克罗涂层是本公司为广大消费者***提供的，除此之外，对于在电气设备上达克罗涂覆的应用来说，也是有很多看点的，一起来看一下“在电气设备上达克罗涂覆的应用 浅析达克罗涂覆处理技术的复杂性表现”吧。

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达克罗涂覆工艺是一种全新的表面处理技术，早在1996年达克罗工艺就被列为机械工业可持续发展清洁生产重1点资助的开发项目，是一种“绿色电镀”。这种防腐蚀处理工艺，从根本上减少了对环境的污染。

达克罗防腐涂层特点：

1.高耐热腐蚀性

达克罗防腐膜的固化温度在300℃左右，所以工件即使长期处于高温下，外观也不会变色，耐热腐蚀性极1好。

2.极1好的耐候性及耐***稳定性

达克罗工艺在一百小时的盐雾试验后仅被腐蚀掉一微米，比传统的表面镀锌处理工艺耐蚀性提高了7-10倍。

3.无氢脆

达克罗涂覆工艺克服了传统镀锌工艺氢脆的弊病，可被应用于抗拉强度要求高的高强度零件的防腐处理。

4.良好的渗透性

达克罗涂液能渗入细微的空隙处，如几何形状复杂的盲孔等，用它处理过的弹簧能产生良好的耐腐涂层。可用于处理铁及其合金、轻金属及其合金克罗涂覆，在电气设备上达克罗涂覆的应用适用于钢铁、铸铁、铝制合金等零部件的表面防腐处理。

随着现代科技的不断发展，大多说产品都有了很大的改善，现如今达克罗的产品成为了人们喜爱的一种新型防腐涂料。今天小编教大家怎样辨别达克罗涂料的真假，希望能够帮助到大家。

　　一是选用好的片状锌1粉，是获得好的达克罗涂层的一个重要的条件。达克罗涂液正是在这点上出了问题。

　　二是观察法：因为达克罗涂液中所选取用的锌1粉，是相当地细小，非肉眼能直接看得清楚的。所以为了确认所用的锌1粉的实际的情况，就必须借助工具来进行分析判断。可以选用显微镜观察，不必选用放大倍数很大的显微镜，只要能看得清楚就可以了。对烘道内部清洁，运行500小时后处理一次，清洁内部残渣，污垢，检查加热管是否能正常加热。通过观察经过水洗的沉在杯底的锌1粉，你可以了解到涂液中所选用的锌1粉的详细的情况。国产的片状锌1粉，在做成后，由于性能上没有进口的好，如果比较厚实，片径粗大，或是后处理没有做好，也会在采用水洗法观察时，很快出现沉淀，这种粉用于达克罗是不符合要求的，用这种粉做的涂层质量要差些，但这种片状粉是可以使用在其它的水性涂料中的。

　　以上内容就是辨别达克罗涂料的方法，希望大家都能够掌握，这样下次在购买达克罗涂料的时候就不会出现被骗的问题了。虽然达克罗涂料有很多优点，但是部分达克罗中也含有危害***的铬离子成分，所以大家也要注意使用。