在钢铁基1金属表面上，涂覆一层达克罗溶液 [ 即含有片状锌、铝（鳞片一般尺寸为 0.1 ～ 0.2 × 10 × 15 μm ）、 Cr 2 O 3 及有机物的高分散混合水溶液 ] 、经 300 ℃ 左右保温烘烤一定的时间后，达克罗溶液中的 Cr +6 被还原成 Cr +3 ，生成无定形的复合铬盐化合物 (nCrO 3 · mCr 2 O 3 ) 。该物质覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面，将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起。锌片、铝片间亦被复合铬盐所填塞。冷却后的金属表面即被覆盖上一层很薄的银灰1色的达克罗特种高1防腐涂层。主要加工的产品有螺丝，螺帽等紧固件，电器小配件，汽车小配件等等。

达克罗处理

按涂履方式不同分为浸涂甩干、喷涂、刷涂等几种方法。在决定选用哪种方式时，首先要考虑的是要覆盖在工件上的涂层是注重功能性还是装饰性，还要考虑涂层厚度的控制、生产速度、产品形状和所要求的质量。

（ 1 ）浸涂甩干：适用于标准件和其它小的工件。工件一般要浸液 10 ～ 20 s ，为使 Cr 6+ 在钢铁基材上充分形成钝化膜；利用这种技术对金属表面进行处理加工，在很长一段时间内，可以起到防腐的效果。离心甩干时应该正转反转各两次，每次 10 ～ 20 s 。对于特殊件要用夹具，难甩的零件要用人工辅助，比如用棒在离心筐中搅一下，将筐中的工件的位置变化一下，使积存在角落里的涂液能被顺利甩离工件。甩液机的转速要适当，太快太慢都不利，总之是要保证零件上不能有积液、挂液、气泡、漏涂等。通过多次正反转甩液、多次调整甩干速度，根据实际上的涂覆效果来确定工件的加入量、甩液机的转速、转动的时间等工艺参数。

（ 2 ）喷涂、刷涂：一般用于大件，用于难浸涂、难离心甩干的零件。喷涂的涂层均匀，涂层较厚，结合力差但光洁度好，抗腐蚀性强但效率低，施工中要注意安全，喷涂时达克罗液的粘度要适当的降低。由于喷涂时，从喷枪出来的涂液呈圆形，所以喷枪与工件的距离、枪的移动速度、空气的压力、喷枪的单位时间内的喷涂量等1佳工艺参数，都须通过反复摸索才能获得。以上为大家介绍的内容都是有关于达克罗加工的步骤，相信大家在经过文章阅读之后都已经对其有了一些了解了。

随着现代科技的不断发展，大多说产品都有了很大的改善，现如今达克罗的产品成为了人们喜爱的一种新型防腐涂料。今天小编教大家怎样辨别达克罗涂料的真假，希望能够帮助到大家。

　　一是选用好的片状锌1粉，是获得好的达克罗涂层的一个重要的条件。达克罗涂液正是在这点上出了问题。

　　二是观察法：因为达克罗涂液中所选取用的锌1粉，是相当地细小，非肉眼能直接看得清楚的。所以为了确认所用的锌1粉的实际的情况，就必须借助工具来进行分析判断。可以选用显微镜观察，不必选用放大倍数很大的显微镜，只要能看得清楚就可以了。通过观察经过水洗的沉在杯底的锌1粉，你可以了解到涂液中所选用的锌1粉的详细的情况。国产的片状锌1粉，在做成后，由于性能上没有进口的好，如果比较厚实，片径粗大，或是后处理没有做好，也会在采用水洗法观察时，很快出现沉淀，这种粉用于达克罗是不符合要求的，用这种粉做的涂层质量要差些，但这种片状粉是可以使用在其它的水性涂料中的。20世纪70年代日本的NDS公司从美国的MCII公司买断了在亚太地区的达克罗技术使用权，并迅速在其国内发展了百余条涂覆生产线。

　　以上内容就是辨别达克罗涂料的方法，希望大家都能够掌握，这样下次在购买达克罗涂料的时候就不会出现被骗的问题了。虽然达克罗涂料有很多优点，但是部分达克罗中也含有危害***的铬离子成分，所以大家也要注意使用。