我们在选择减速马达的时候需要考虑些什么因素呢？下面精密行星减速机小编来为您浅谈；

一、根据设备安装的地方来选择减速马达，如果是石油化工行业是属于场地那么较为重要的就是防爆，这时候就需要防爆电机就可以了，如果是其他场地就可以选择开启式电机，如果粉尘比较多，并且会有水滴飞溅的现象那么就选择封闭式电机就可以了。

二、根据符合来选择设备的功率，设备功率一般为1.1~1.5倍，如果功率选择的比较大的话，不仅要增加***，在此同时还会降低设备的功率，导致生产成本也会有所增加；首先跟着***对绿色环保型减速机的支持，减速机工业的转型要注意树立健全立异体系与机制，坚持以化工工业精密化、循环化，配备制作业智能化、系列化，集成化为中心，一起推进行业的健康***开展。如果功率小，那么设备就会长期处于承受大负荷的状态下，如果使用温度上升那么就有可能会损坏绝缘，甚至还会缩短设备的使用寿命。

三、根据设备的转速以及传动的方式来选择，转速的配套原则是马达和生产设备的额定转速下运行的。

机油时间太长，有点陈旧

解决方案：联系客户服务部，检查上次换油时间。

有机械故障或故障的齿轮减速器的照片，需要检查是否有其他问题，在使用常规检查方法检测齿轮减速器后，在没有发现其他异常的情况下，我们必须考虑我们选择的齿轮减速器是否符合我们的要求，有时我们的参数选择错误。当我们选择齿轮减速器时，选择的负载过小，这显然超过了我们的减速器的功率范围。(二)减速机厂家滚动轴承1、轴承与轴承外壳间，不允许放置垫片。

解决方法：再次查看是否参数调制有问题，必要时更换动力齿轮减速器。

轴承零件温度升高。如果没有其它故障，很可能是减速器轴承损坏。如果齿轮减速器没有在车间组装，或掉入***，或轴承零件质量不好，购买劣质轴承零件用于生产等，都会造成轴承损坏。

解决方案：根据需要检查和更换轴承。

精密行星减速机的优异特点

   1、***精度高：产品齿面光滑，齿形标准，***精度高，齿轮箱、支架均采用高强度材质及整体之结构设计。

   2.、低齿背隙：在大型数控设备精密的加工和严格的品质管制下，使得标准齿背隙在一段为4～8弧分；两段为6～10弧分，精密齿背隙在一段为1~3弧分，两段为4～6弧分。

   3  、高扭拒力：

   精密行星减速机均采用滚锥轴承，使输出轴能够承受更大的轴向和径向的负荷。

   4、高起动性：由于行星减速机均采用行星齿轮式结构平衡的特点及，低惯性因而能有较高的起动性。

   5、噪音低：采用精密磨齿加工，齿轮采用纳米化38CrMoAl钢后离子碳氮共渗，使齿面精度高而光洁平滑强度更高，齿轮运转顺畅而噪音小；相宽斜齿行星减速机可实现超静音运转。采用精选润滑油由于流动性佳，使齿轮在油膜充分的保护下运转，齿箱内各零件间充分得到润滑及保护，达到低噪音。二、换机油时要等候减速机制冷出来无点燃风险已经，但仍应维持湿热，由于彻底制冷后，油的黏度扩大，加点油艰难。

减速机噪声的产生以及解决方案

在减速机传动空间允许时，增加齿轮宽度，可以减少恒定扭矩下的单位负荷。降低轮齿挠曲，减少噪声激励，从而降低传动噪声。德国H奥帕兹的研究表明，扭矩恒定时，小齿宽比大齿宽噪声曲线梯度高。三、卧式的摆线减速机在正常状况下运用油池润滑，油面的高度需要保持在视油窗中部就可以，在工作条件比较恶劣的状况下，环境的温度是处于高温的时候我们可以运用循环润滑。同时增长齿轮宽度还能加大齿轮的承载能力，提高减速机的承载力矩。

小齿距能保证有较多的轮齿同时接触，齿轮重叠增多，减少单个齿轮挠曲，降低传动噪声，提高传动精度。较小的压力角由于齿轮接触角和横向重叠比都比较大，因此运转噪声小、精度高。