在我们使用行星减速机的时候哪几点需要我们***注意呢？

行星减速机是一种基础起重部件，通过蜗杆蜗轮付和丝杆螺母螺旋付，把电机的旋转运动变成丝杆或活动螺母的直线运动，从而达到所需要的工件的升降运动。经过蜗轮付减速，螺旋付省力后，能用较小的动力起升较重的重物。因而具有结构紧凑，体积小，无噪音，使用灵活。配套形式多，可靠性高等诸多优点，被机械 ，冶金，建筑，化工，食品等行业广泛采用。正确的安装，使用和维护减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。

行星减速机有多种规格，承载能力从2.5吨~120吨，动力可用电动机或其他动力直接带动，如液压马达，气动马达等，也可采用手动。

减速机正确安装方法

一、安装

  1、减速机在安装时，要特别注意传动中心轴线的对中，对中的误差不能超过减速机所用联轴器的使用补偿量。减速机按照要求对中之后，可以获得更理想的传动效果和更长久的使用寿命。

  2、在减速机的输出轴上安装传动件时，必须注意操作的柔和，禁止使用锤子等工具粗暴安装，是利用装配夹具和轴端的内螺纹进行安装，以螺栓拧入的力度将传动件压入减速机轴，这样可以保护减速机内部零件不会受到损坏。

二、技术规范

  1、减速机所采用的联轴器有多种类型可选，但不要使用钢性固定式联轴器，这类联轴器没有径向偏移补偿量而且安装比较困难，一旦安装不当就会加大载荷量，容易造成轴承的损坏，甚至会造成输出轴的断裂。

  2、减速机的固定非常重要，要保证平稳和牢固，一般来说我们应将减速机安装在一个水平基础或底座上，同时保证排油口顺利排油，且冷却空气循环流畅。减速机固定不好、基础不可靠时，就会出现噪音、振动等现象，也会使得轴承和齿轮受到不必要的损害。

  3、减速机的传动联接件在必要时应加装防护装置，例如联接件上有突出物或使用齿轮、链轮传动等，如果输出轴承受的径向荷载较大，也应当选用加强型。

  4、减速机的安装位置要保证工作人员的操作，包括可以方便的接近油标、通气塞和排油塞等位置。减速机的安装完成后，检查人员应按照顺序检查安装位置的准确性，确定各个紧固件的可靠性等。

分享安装行星减速机的正确方式

　　1、安装前，确保电机和减速机处于良好状态，并严格检查与减速机连接的驱动电机各部分的尺寸是否匹配。这是指驱动电机法兰的***凸出平台和轴径与减速机法兰的***槽和孔之间的尺寸和配合公差;擦拭匹配表面的污垢和毛刺。

　　2、在减速机法兰侧的工艺孔上拧紧插头，旋转减速机的输入端，使内六角螺母与工艺孔对齐，并插入内六角工具以松开内六角螺钉。

　　3、手持式驱动电机，使其轴上的键槽垂直于减速机输入端孔处的夹紧螺钉，并将驱动电机轴插入减速机。

　　进入后的洞。在插入时，必须确保两者的同心度是一致的，并且两个法兰是平行的。如果心脏不一致或两个法兰不平行，就必须找出原因。此外，在安装中，严禁锤击，即可防止锤击的轴向力或径向力损坏两个轴承，并可通过装配手柄判断两者的配合情况。判断两者同心度和法兰平行度的方法如下：插入后，两个法兰基本接近，间隙相同。以减速机换油为例：当减速机运转２００～３００小时后，应进行一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。