一台行星减速机是由很多的齿轮组成的，所以为了行星减速机在运转的时候能够顺畅，我们需要给行星减速机添加润滑油。由于它的结构形式特别紧凑，所以，也能应用在安装环境极端困难的地方。但是行星减速机的润滑油并不是可以随意添加的，要选择合适的润滑油来进行添加，并且为了保障加入行星减速机里面的润滑油质量，我们后期会对行星减速机进行换油工作的，可是行星减速机的换油也是有很多的注意事项的，那么具体都有哪些注意事项呢？接下来就跟随精密行星减速机一起来了解一下吧。

当行星减速机运转200~300小时后，应进行一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。

一般情况下，对于长期连续工作的行星减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的行星减速机，在重新运转之前亦应更换新油。行星减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。行星减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；换油时要等待行星减速机冷却下来无燃烧***为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。

　　按作业5000小时或每年一次替换新油为标准，而长时间停用的减速机，在从头作业之前应替换新油。减速机应加与原商标相同的油，不要与不同牌子的油混用，但是商标相同而粘度不同的油容许混合运用。

　　换油时要等候减速机冷却下来无焚烧***间断，但仍应坚持温热，因为当油温彻底冷却后，油的粘度增大，放油困难。如果本公司标准品没有您需要的减速比，请您选择接近的或者向本公司定做。但需求留心的是：要堵截传动装置电源，防止无意间通电；作业中，当发现油温温升跨越80℃或油池温度跨越100℃及发作不正常的噪声等现象时应间断运用，查看原因。

　　有必要排除故障，替换润滑油后，才可持续作业；用户应有合理的运用维护规章制度，并且有专门的机器管理人员对减速机的作业情况和查验中发现的问题作细心的记载，并严峻按以上要求实行。

减速机磨合期内的使用与***

　　有的用户乃至以为，横竖厂家有保修期，机器坏了由厂家担任修理，所以减速机在磨合期内就长时刻超负荷运用，导致减速机毛病频频发作，这不只影响了减速机的正常运用，缩短了减速机的运用寿命。形成油泵长期运转或频频压确保在感应器进入齿沟之前导向棒现已开端导向，并且在感应器脱离工件之前导向棒还要持续导向必定间隔。因而，对减速机磨合期的运用与***应引起充沛注重。磨合期的特色：磨损速度快因为新减速机零部件加工、安装和调试等要素的影响，合作面触摸面积较小，而许用的扭距较大。

　　减速机在运转过程中，零件外表的凹凸部分彼此嵌合冲突，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参加冲突，更加快了零件合作外表的磨损。因此，用户在使用减速机时，对其输出端装配同心度的保证也应十分注意。因而，磨合期内简单构成零部件（特别是合作外表）的磨损，磨损速度过快。这时，假如超负荷工作，则或许导致零部件的损坏，发作前期毛病。

　　减速机设计和质量问题：减速机制造精度差或者安装精度差导致减速机运行过程中震动增加，造成减速机螺栓松动，密封损坏等，导致渗漏油问题严重；密封材料的选择方式和质量问题也是导致减速机漏油的主要因素之一。减速机动密封渗漏油。

　　骨架密封和轴之间长期保持摩擦状态，虽然运行过程中有润滑油进行润滑，尽量降低二者之间的摩擦系数，但是长期的工作加上外界不可控因素，导致骨架密封损坏，或者骨架密封将轴磨损，密封出现问题，进而渗漏油问题出现。

　　轴的材料选择和制造工艺严重影响轴的使用寿命，也是导致轴和密封之间磨损间隙增大的主要因素；机械密封的选择不当导致轴封处出现渗漏。其使用从大动力的传输作业，到小负荷，准确的视点传输都能够见到减速机的使用，且在工业使用上，减速机具有减速及添加转矩功用。减速机静结合面渗漏油传统解决方案对于减速机静结合面的渗漏油问题，传统工艺解决方式就是检修期间将壳体上下部分分离，然后清理出结合面，重新更换密封垫或者重新注入新的密封胶。