纯水设备中反渗透膜的使用规范

1.膜元件的储存

膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。不可受***冰。

2.膜元件的安装

在安装膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。

膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。

在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统启动和 停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。

纯水设备停机期间***要点

纯水设备停机停机期间***：

对于设备停机期间（***法定节假日、季节性、厂房维修等），反渗透机组（包含电控系统、反渗透膜）***要点如下：

1、RO装置短期停机（不超过三天），每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。

2、RO装置如长期停机（大于三天），应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。

3、保存用水反渗透淡水，甲醛应用化学***产品。

4、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止***在膜面繁殖。

超纯水设备主要通过四项过滤:精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜等。它们都有相对的寿命。精密滤芯和活性炭滤芯实际上保护反渗透膜。如果失效，反渗透膜的负荷将增加，寿命将缩短。如果机器继续运行，产生的纯水质量将下降，这将增加反渗透膜的负荷并缩短反渗透膜的寿命。结果是增加超纯水设备的使用成本。　　超纯水设备的稳定运行关系到设备的质量和维护。为了延长设备的使用时间，超纯水设备的日常使用需要定期检查和测试，发现问题及时处理。　　以下是超纯水设备的维护步骤。　　01　　测试用水样品的定期取样　　(该设备以城市自来水为原水)　　砂滤器:化验流出物浊度≤5NTU。　　碳过滤器:测定废水中的余氯含量