电子工业用超纯水设备的工艺流程

　　电子工业用超纯水设备的工艺大致分成以下几种：

　　1、电子工业用超纯水设备采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→阳床→阴床→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点

　　2、电子工业用超纯水设备采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点

　　3、电子工业用超纯水设备采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备进行搭配的方式，这是一种制取超纯水的工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点

超纯水设备主要通过四项过滤:精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜等。它们都有相对的寿命。精密滤芯和活性炭滤芯实际上保护反渗透膜。如果失效，反渗透膜的负荷将增加，寿命将缩短。如果机器继续运行，产生的纯水质量将下降，这将增加反渗透膜的负荷并缩短反渗透膜的寿命。结果是增加超纯水设备的使用成本。　　超纯水设备的稳定运行关系到设备的质量和维护。为了延长设备的使用时间，超纯水设备的日常使用需要定期检查和测试，发现问题及时处理。　　以下是超纯水设备的维护步骤。　　01　　测试用水样品的定期取样　　(该设备以城市自来水为原水)　　砂滤器:化验流出物浊度≤5NTU。　　碳过滤器:测定废水中的余氯含量

纯水设备脱盐率过快下降的原因

1、高压差导致脱盐率降低

压力差的增大往往伴随着脱盐率的快速下降。在正常流量下，膜元件流道内的杂质、污染物、水垢等引起压差升高，导致流量降低。

高压差的可能性包括水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤介质泄漏和给水/浓水密封损坏。

2、在线化学清洗不合理

超纯水设备在运行中不可避免地受到污染。各种药剂的预处理和添加只能很大限度地减少反渗透污染的可能性，但不能完全消除。因此，反渗透系统长期运行一段时间后，必须充分论证和确认哪些污染物。

怎么保证超纯水设备的净化功能呢?

在选择具有受吸附能力材料的时候，如果能够结合超纯水设备的实际功能，选择更有效果的应用方向。这样的做法会更好。而且这种操作也是具备一定的饱和效果的。我们在挑选活性炭材料的时候，一定要注意这些达到饱和容量状态。在这个时候，如果学会利用活性炭的吸附效率，进行设备的检查和维护，也就能避免被堵塞了。这样的操作将大大降低被堵塞的可能性，也可以有效提高超纯水设备的使用时间和寿命。这样的使用效果也是比较稳定的了。在选择超纯水设备的时候可以通过这些方法来进行有效判定，挑选活性炭作为碱性材料的高等级设施。