锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析

锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:

在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：

A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。

E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。

软化水设备的管道连接方式是怎么样的

软化水设备在现代生活中应用广泛，经常用于商业锅炉，冷却循环水、化工等。今天一起来看看关于软化水设备的管道连接方式是怎么样的吧。

　　1、软化水设备管道系统的连接应符合“给排水管道施工标准。”

　　2、软化水设备按照控制口径连接进、出水管。

　　3、进、出水管应装有手动阀门，出水管之间应安装旁通阀门，一则便于排出安装焊接过程中的残余物，以免污染树脂。二则方便检修。

　　4、出水口应安装取样阀，进水管道建议安装y型过滤器。

　　5、尽量缩短排水管的长度(<6米)，并不得安装各类阀门，在安装过程中只可采用聚四氟乙烯胶带密封。

　　6、排水管与排水道水面之间必须保持一定的空间，以避免产生虹吸现象。

　　7、各管道之间必须设***的支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。

全自动软化水设备运行常见问题及对策

全自动软化水设备运行常见问题及对策。

1、采用时间控制方式的全自动控制器，无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间，达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉，存在实际运行时间和设定时间不符的情况，树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生，造成再生频繁运行成本或产水水质不合格等弊端。

针对此问题，建议采用流量控制的全自动控制器，通过多次调试和实际运行逐渐掌握树脂的运行规律，设定合理的周期制水量，同时加强水质监督，从而保证产水水质的合格。

2、再生用盐浓度的配置在实际操作中不易掌握。一般钠离子软化水采用工业用固体N***作为再生剂，配置再生液为8－10%的N***溶液。往往在实际工作中，该浓度无法准确掌握，一般情况下再生液浓度偏低，致使树脂再生不，产水水质不合格。

针对此问题可以采用配置饱和N***溶液的方法，盐溶液箱设置搅拌器并保证存有未溶解的固体盐颗粒，保证再生液的浓度。

3、软化水设备的进水压力与设计压力不符。进水压力过高会导致设备罐体变形甚至开裂，进水压力低则无法正常进水。

针对此问题，可采用不锈钢罐体或碳钢衬胶罐体和管道，尽量避免使用玻璃钢罐体及管道。保证供水压力的稳定，使用变频稳压泵供水。

4、在软水设备设计阶段做好原水水质分析，针对不同水质合理设计软水装置，设置过滤器、混凝澄清、除铁器等装置，对于高硬水应考虑二级软化处理。

5、建议用户单位提高运行人员技术操作水平，加强化学监督，确保锅炉给水水质。