数控等离子切割机的切割范围

数控等离子切割机的切割范围呢：数控等离子切割机主要可用于普通碳钢板和火焰切割机切割不了的有色金属（如：不锈钢，铜，铝等），主要因为火焰切割无法氧化有色金属表面，无法完成切割，但是呢，等离子在切割薄板时的坡口不是很明显（如5mm以下的工件），所以工件越厚，其坡口也相对越大，这个根据等离子电源的选配有关（国产等离子电源和进口等离子电源有区别，普通机用等离子电源和精细等离子电源有区别），而且挂渣，毛刺也不一样。

小电流等离子切割一般使用空气作为工作气体；用电省，切割薄板时速度快、热变形小；但由于切割电流一般低于100 A，切割能力不超过40 mm。非高频引弧等离子切割可有效地减少对电子产品的电磁干扰和对电网的高次谐波污染，克服电网波动对切割质量的影响。精细等离子切割大幅压缩等离子弧，提高能量密度，且通过引进旋转磁场等技术，提高电弧稳定性，改善切割质量和切割精度。智能化等离子切割具有智能化切割系统，集数字控制技术、计算机技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术和精密机械技术于一体；能根据被切割材质和板厚，自动确定合适的工艺参数，实时检测易损件使用情况并自动提示易损件更换时间。

挂渣 ：挂渣即切口下缘粘渣现象，由于不锈钢熔化金属流动性差，切割时不容易从切口内吹掉；且不锈钢导热性差，切口底部容易过热，切口内未被吹掉的熔化金属容易与切口下缘熔合而造成挂渣。影响挂渣的主要因素是切割速度。切割速度过快，则传入工件底部的热量过少而使之氧化不足，造成熔渣中母材含量较高，熔渣与切缝金属粘着紧密而难以清除，这种难于清理的熔渣即高速熔渣；切割速度再大时甚至会出现切不透的情况；切割速度也不能过小，否则会出现低速熔渣。