3d打印机发展现状

原材料：3D打印不是一项高深艰难的技术。与传统制造相比，这一技术将使该零件成本缩减30%、制造周期缩短40%。它与普通打印的区别就在于打印材料。以色列的Object是掌握i多打印材料的公司。它已经可以使用14种基本材料并在此基础上混搭出107种材料，两种材料的混搭使用、上色也已经是现实。但是，这些材料种类与人们生活的大千世界里的材料相比，还相差甚远。不仅如此，这些材料的价格便宜的几百元一公斤，贵的要四万元左右。

3D打印在航空航天方面的应用已经趋于成熟，并且占比越来越大，成为3D打印应用的主要市场。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。美国宇航局NASA在外太空探索计划中，大量采用了3D打印技术，从火箭部件到飞船及外星球探测器，甚至是众人关心的宇航员吃什么，NASA都用到了3D打印技术来实现。中国的“神十”飞船，我国第i一艘航母“辽宁号”的舰载机型“歼-15”，美国的F-35战斗机，部分零件就是3D打印技术制造而成的。

有了的三维测量检测技术和高i端的3D打印技术，飞机将会越来越轻，也越来越安全。

3D打印早已超越“原型制作”的界线

自从3D打印发明以来，工程师已使用3D打印作为快速原型制作（prototyping）的工具，但近年来其使用范围已经扩大。

在明尼阿波利斯设计及制造展(Design and Manufacturing Show) 上，芝加哥3D打印机经销商Dynami*** Inc业务总监Andy Goeke相信， 原型制作仍是3D打印技术的强项之一，但不再是唯i一用途。北美和欧洲的制造服务商已经规模性地引入3D打印设备和解决方案，改善传统制造流程中高成本、低效率的环节。 3D打印机还可用作生产，特别是生产小批量零件，以及订制的零件或者须按客户定制化需求的产品。

以医i疗领域来说，3D打印可为病i人的身体进行精准度极高的扫描，然后打印定制化的身体部位模型。打破仅能作为研发模型打印的印象，朝向打印独i一无二精准对象迈进。

3D打印，制造业的未来

跟传统铸造技术相比，3D打印技术i大的优势在于不需要模具即可实现各种形状产品的制造。这台设备将使用聚合物和其他材料，利用挤压增量制造技术逐层制造物品。因此3D打印技术特别适合应用于利用模具铸造困难、形状复杂、个性化强的产品。此外，传统制造技术中，产品模具需要多次调试，研发成本较高。而3D打印技术可以大大缩短研发周期，降低研发成本。

3D打印技术早出现于20世纪80年的美国，2012年开始在中国兴起。作为***制造业的重要组成部分，***对其的发展高度重视，先后出台了不同的政策支持。