3D打印在航空航天方面的应用已经趋于成熟，并且占比越来越大，成为3D打印应用的主要市场。美国宇航局NASA在外太空探索计划中，大量采用了3D打印技术，从火箭部件到飞船及外星球探测器，甚至是众人关心的宇航员吃什么，NASA都用到了3D打印技术来实现。家庭用户也可以使用打印机打印玩具和临时需要的东西，25微米的分辨率甚至可以让你使用足够牢固的材料来打印假牙。中国的“神十”飞船，我国第i一艘航母“辽宁号”的舰载机型“歼-15”，美国的F-35战斗机，部分零件就是3D打印技术制造而成的。

有了的三维测量检测技术和高i端的3D打印技术，飞机将会越来越轻，也越来越安全。

3D打印技术的优势

材料无限组合：传统的制造机器在切割或模具成型过程中难以将多种原材料融合在一起，3D打印的原材料之间可以任意组合，制造出人们想要的性能结构。比如在尼龙-玻璃纤维或者尼龙-碳纤维复合材料能够提高尼龙的机械性能，在镍合金粉末里加入50%的钛金属可以显著提，现在已有科研人员在进行碳纳米管、石墨烯等复合新材料的研发。尽管仍有待完善，但3D打印技术市场潜力巨大，势必成为未来制造业的众多突破技术之一。

3D打印为何是“制造生产”的关键设备？

有效缩短产品开发周期

而更的产品开发也缩短开发周期，对公司而言可以减低成本，令产品更快推出市场，效益明显。

对研发工程师来说也能带来更多好处，他们可以自由发挥，不必再因赶死线而因循保守，局限思维。若工程师的合作伙伴能够提供快速可靠的原型制作服务，以往在限期前，只能制作一次原型产品，现在可以制作3次，甚至4次，这样便有更多空间，可以作出更多尝试，品质更上一层楼。3D打印技术***早出现于20世纪80年的美国，2012年开始在中国兴起。

3D打印行业未来的发展趋势呈现以下特点：

1.3D打印个人消费保持高速增长

随着“个人制造”的兴起，桌面级3D打印机的需求会进一步提高，从而促进上游打印材料的消费。因此在个人消费领域，3D打印行业预计仍会保持相对较高的增速。

2.3D打印金属材料应用程度不断加深

在工业消费领域，由于3D打印金属材料的不断发展，以激光金属烧结为主要成型技术的3D打印设备，将会在未来工业领域的应用中获得相对较快的发展。