1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不能在开动的机器旁穿、脱身上衣服，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.使用双端铣时先检查液压和走刀状况，开机、停机后都应保证走刀速度为零。

3.工件加工应符合设备规范，严禁超负荷使用。

4.工件加工前 应去掉割渣，始终保持工作台面干净。

5.电气、控制系统要保持干燥，并有良好的接地。

6.双端铣机床工作时严禁离开工作岗位,人离车关。

7.正在进刀时不得测量和调整工件，不准用手或戴着手套清理台面铁屑。

8.工作前检查导轨面有无其他物体，测量是否充足，油路是否畅通，并空车试运转后方可进行工作。

9.开车前要把行程控制，变化装置调好，刚开始走刀时，不要吃刀太大。

10.双端铣的主轴停止前，须先停止进刀，如若切削尝试较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，要选好吃刀量和进给量。

作业者的资质及要求：  

1、操作者应熟悉双端铣的性能、结构、工艺原理和控制系统操作方法，经培训考核合格后才可上岗作业；

2、操作者应穿工作服、戴安全帽和防护手套，女工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上岗。

作业前的检查准备：  

1、在开机和停机前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置；检查各操作手柄及各连接部位紧固是否良好、可靠；各运转部位及台面有无障碍物、限位装置及安全防护装置是否完好；

2、检查各润滑点和加油处是否供油充足；检查双端铣电控系统是否良好，接地是否妥善；所有紧固连接处不许有松动现象。

目前，在地板纵向两侧开榫槽加工中普遍使用双轨双端铣。工作时，地板在两条平行且同步运行的链轨及其上方两条与链轨同步运行的压料带的夹持下通过高速旋转的刀具，即可在地板两侧加工出所需的榫槽。双端铣与周铣相比，其优点是：刀轴比较短，铣刀直径比较大，工作时同时参加切削的刀齿较多，铣削时较平稳，铣削用量可适当增大，切削刃磨损较慢，能一次铣出较宽的平面。两条链轨中一条被安装在固定基座的侧板上，另一条被安装在活动基座的侧板上，若干把安置在固定基座及活动基座的滑座上的刀具与链轨间的位置可以***调节，刀具调整好后即可满足加工特定的榫槽形状。当需加工不同宽度的地板时，只须调节活动基座侧板与固定基座侧板之间的间距即可，调节地板的规格非常方便，生产效率很高。

在铣削过程中，进给电动机M4开始运转，开始进给，进给到位，按下行程开关1XK，（进给杆被按下）。当需加工不同宽度的地板时，只须调节活动基座侧板与固定基座侧板之间的间距即可，调节地板的规格非常方便，生产效率很高。送料电机M4停止转动，夹紧缸向前驱动料块，夹紧夹紧工件，压力组合行程开关2XK，滑台快速前进;按行程开关4XK，滑台工作，加工完成后，按下行程开关5XK，夹紧缸向前驱动料块，缸体按下行程开关6XK，推杆缸驱动推块回缩，按下行程开关7XK，滑动台后退。它返回到原位加压行程开关OXK并开始第二个循环。