门窗材双端刨铣自动换刀加工中心主机结构，在门窗材端头开榫加工过程中主要对门窗材进行齐头、粗铣、精铣加工，加工过程的稳定性会直接对门窗材的加工质量和生产效率产生影响，因此端头铣主机结构的设计是整个机床的设计关键。端头铣过程中，由靠尺、竖直***夹紧机构、侧向夹紧机构、齿轮齿条移动机构等组成的榫头铣座送料机构将集材送至齐头锯工位，齐头锯开始锯切，锯切工序完成后，进入粗铣端头工序。双端铣机列为紫铜和黄铜带材生产的关键设备,其对改善带材制品的表面质量起了至关重要的作用,经过铣削的带材质量得到了明显的改善。

要使双端铣的工作效率大幅的提升，咱们只要从以下两个方面思考，一是增大切削的动力，第二减小双端铣切削时的阻力，两者是彼此相乘的关系。而且相互影响。

1、减小双端铣切削时的阻力：怎么才可以减小双端铣切削时的阻力，真的这一疑问，润成双端铣的原理是减小双端铣的接触面，其一以滚轮的方法股动双端铣前行，其二是通过添加适合数量的双端铣作业的刀片，应为添加双端铣作业的刀片今后，就能必定极限的减小双端铣作业时切削的阻力。通过以上的两点改善规划咱们就可以愈加轻捷的进行铣边加作业业。工作前检查导轨面有无其他物体，测量是否充足，油路是否畅通，并空车试运转后方可进行工作。然后通过以上方法使双端铣的作业速度变得愈加的迅速。

2、增大切削的动力：同“老牛拉大车，拉不动也拉不快”道理相同，为了使双端铣愈加迅速的作业，咱们的起点即是改善双端铣的规划，使用更大功率的驱动电机，然后使双端铣的切削动力愈加的微弱，然后可以更快进行铣边作业。

自动双端铣特点：1、双端铣的铣边速度可调；2、双端铣加工钢板时进给速度可调；3、双端铣的控制箱上转悠进给速度数字显示表；4、控制箱上装有双端铣主轴转速数字显示表；公司拥有***的检测设备和科学的管理方法、合理的制造工艺及高科技人才做保障。5、完全冷切削、坡面无氧化；6、双端铣的较大坡面宽度30mm；7、双端铣的加工速度可以再0至850mm/min之间任意调节；8、双端铣加工坡口角度在20°~60°之间任意调节；9、由于采用铣边加工方法，双端铣加工后的表面可以直接用于成品作业。10、控制单元采用进口配件。

维修双端铣时要遵循以下“望闻问切”四点，总结双端铣故障大致出现的情况，分析大致原因。然后注意的方向是配件故障还是线路故障。配件故障只需更换更换机器零件或产品配件，线路故障即是接线或更换相关电路元器件即可。以下做详细说明：

“望”即是看机器目前故障部位在哪里，有什么物理特征，如自动刨边机电机正常运转，但是刀盘不旋转等。

“闻”此问题主要集中在电机控制器部位，一般在电机或控制器因电路问题断路或烧毁都会产生刺鼻的问道。一闻即可明白是否有烧毁。此故障主要特征是，如机器无法开机，或启动开关，及正反转开工，电机无法启动，的情况下可参照此条。