一、设备必须放置在平整的工作地面上，调整地脚螺丝将工作台平面调至水平。

二、压纸板皮带位置及压力的调整：起沟一条槽要2条皮带同时压住（带距4cm左右），调整皮带轮，调整设备前段的所需压轮的压力使之紧张适度即可。

三、刀槽间距及刀尖与滚筒间隙的调整：将已磨的2只刀片安装在小刀座上，用小压板压紧且与刀杆组装在一起使用；将装有刀片的刀杆安装在移动刀座上用内六角螺栓，先不要拧紧，左右调整刀座使之在横梁上横向移动至所需的位置再调整刀杆下的内六角螺丝使刀杆上下移动。

四、好技术人员进行***安装调试。

数控刨槽机的点检，是开展状态监测和故障诊断工作的丛础，主要包括下列内容，要确定一台数控刨槽机有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位，只要把这些维护点检查好，有了故障就会及时发现。

定期，多长时间检查一次，要定出检查周期，有的点可能舟班要检查儿次，有的点可能一个或几个月检查一次，要根据具体情况确定。

定项，每个维护点检查哪些项目也要有明确规定，每个点可能检查一项，也可能检查几项。家,数控开槽机,金属开槽机。

V槽机采用新型的输送纸板机构把要开槽的纸板整个面包在（直径60厘米的）滚筒上，保证开槽的走位准确、没有偏差和开槽的直线性，具有高精度，高速度、刀具耐用等特点。

安全操作程序：

1、机床开动前，仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固，如发现有松动现象，及时拧紧；

2、安装刀具时注意切削方向，不准逆转；

3、主刀具为顺时针转向；

数控刨槽机具有高高精度的数控机床，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具，夹具，不需要经常重新调整机床。

数控刨槽机适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。数控机床的加工精度一般可达0。05—0。1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号。