深度精细维护***应由专人(专班)定期进行，根据开机频度，样平常二周周围进行次。1.对倍速链组装流水输送线重要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装配、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固; 2.对倍速链组装流水线机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状态，如发现及时进行处理;


对倍速链组装流水线电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正; 检查倍速链组装流水线各活动元件动作是否有力、平稳，相应时间正常否，有显明噪声、异响及震荡，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正; 检查倍速链组装流水线各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整;

链板输送的特色：

1、链板输送适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送；

2、链板输送输送能力大。

3、链板输送牵引链的强度高，可用作长距离输送；

4、链板输送安置灵敏。与网带式输送比较，链板输送可在较大的倾角和较小的曲折半径的条件下输送，因而安置的灵敏性较大。链板输送的倾角可达30°-35°，曲折半径一般约为5-8m；

5、链板在输送过程中可进行分类、枯燥、冷却或安装等各种工艺加工；

6、链板运转平稳可靠。

采用分体式铝型材作导轨，组装线体支架为铝型材。

各线体、装备、办法外形美观，整体色彩搭配调和;应尽可能采用铝合金型材，钢材表面尽可能举行喷粉、烤漆、电镀等防腐处分;传动部件表面应举行氧化防护处分。

要紧传动部件(轴、链轮、链条、导轮、导轨等)该当举行适宜的热处分，包管应用寿命。

零部件的表面处分应根据需求采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。

线体、装备安装时该当采取调解措施，线体、装备安装应作到横平竖直，分列整齐。